1. 전기 응결 설비는 무엇입니까?

전기응결설비는 전기화학원리를 핵심으로 하는 수처리장치로서 직류전원을 첨가하여 금속전극 (일반적으로 알루미늄, 철 등 활발한 금속) 을 페수에서 전기화학반응을 일으켜 오염물을 분리하기 쉬운 솜이나 침전물로 전환시켜 수질정화를 실현한다.그 본질은 전기에너지를 이용하여 금속 양극 용해를 구동하여 금속 이온 (예를 들면 Al⁺, Fe ² ⁺/Fe ⁺) 을 생성하고, 이 이온 수해를 이용하여 고활성 수산화물 콜로이드 (예를 들면 Al (OH), Fe (OH), 흡착, 그물포획, 전기중화 등의 작용을 통해 폐수의 현탁체나 유류, 중금속 등을 결합하여 최종적으로 중금속, 중금속을 제거하고 COD, 유류 등을 걸러낸다.

이 기술은 공업페수처리분야에 가장 먼저 응용되였는데 최근년간 환경보호정책이 엄격해지고 록색저탄소수요로 하여 점차 전기도금, 양식, 시정오수, 유전회주수 등 여러가지 장면으로 확대되여 전통화학응결의 청결대안으로 되였다.

2. 작업 원리

전기 응축의 핵심 프로세스는 다음과 같은 네 가지 핵심 단계로 나눌 수 있습니다.

1. 양극 용해: 직류 전원을 연결하면 알루미늄판/철판과 같은 금속 양극이 전류 작용으로 전자를 잃고 산화 반응을 일으켜 금속 이온을 생성한다(예: 알루미늄 양극: Al Al³ ⁺ + 3e ⁻;철양극: Fe Fe ² ⁺ + 2e ⁻).음극은 환원 반응을 일으킨다 (일반적으로 H⁺득전자가 수소를 생성한다: 2H⁺+2e⁻H₂↑).

2.수해와 응고제 생성: 생성된 금속 이온(Al³⁺/Fe²⁺)과 폐수의 OH⁻(물에서 오는 미약한 전리 또는 음극 반응)이 결합하고, 빠른 수해는 양전기를 띤 수산화물 접착제(예를 들어 Al(OH), Fe(OH)₂/Fe(OH)를 형성한다.이런 콜로이드는 거대한 비표면적과 강한 흡착능력을 갖고있을뿐만아니라 표면에 양전하를 띠고있어 오수에 음전기를 띤 콜로이드립자 (예를 들면 부유물, 콜로이드상태오염물) 를 중화시킬수 있다.

3.응결 및 망포: 금속 수산화물 콜로이드는 이중 전층을 압축하고 전기 중화 작용을 통해 오염물 표면의 전하를 낮추어 미세한 입자가 비교적 큰 솜으로 모이도록 촉진한다;이와 동시에 완전히 수해되지 않은 금속이온은 계속 수해되여 더욱 큰 그물모양의 구조 (예를 들면 Fe (OH) 솜뭉치) 를 형성하여"어망"처럼 미세한 오염물 (예를 들면 기름방울, COD접착제, 중금속락합물) 을 감싸고 포획한다.

4.고액 분리: 형성된 솜은 밀도가 크거나 부피가 팽창하여 중력 또는 사판/기부 작용으로 빠르게 침강하거나 후속 여과 단위 (예: 모래 여과, 막 여과) 를 통해 제거하여 최종적으로 수질 정화를 실현한다.

이밖에 음극에서 발생하는 미소수소기포 (지름 약 10~100μm) 는 솜이나 기름방울 표면에 부착되여 기부효과를 형성하여 경질오염물 (예를 들면 유화유, 미소부유물) 의 분리효률을 한층 더 높일수 있다.

3. 핵심 우세: 전통 공예의"녹색 업그레이드"비교

전통적인 화학 응결 (폴리염화알루미늄 PAC, 폴리아크릴아미드 PAM 등 약제 투여) 에 비해 전기 응결 설비는 다음과 같은 뚜렷한 장점을 가지고 있다.

• 2차 오염 없음: 화학 약제를 첨가할 필요가 없으며, 알루미늄 이온 과다 복용으로 인체의 신경독성을 유발할 수 있고, 인계 약제로 인해 수체가 부영양화될 수 있으며, 슬러지에 잔류하는 약제의 환경 위험을 피할 수 있다.

• 다기능 일체화: 다양한 오염물 (부유물 SS, 중금속 (예: Cr⁶⁺, Pb²⁺, Cd²⁺), 유류 (유화유/분산유), 일부 COD 및 색도) 을 동시에 제거할 수 있으며, 화학 응축은 일반적으로 단일 오염물에 대한 약제 처방을 조정해야 한다.

• 슬러지 생산량 낮음: 전기 솜으로 생성된 솜은 더 촘촘하고 슬러지 함수율이 낮으며 (보통 화학법보다 10~20% 낮음) 슬러지 중 주로 무해한 금속 수산화물 (예: Al (OH) 로 후속 처리 비용이 더 낮다.

• 높은 자동화: 전류, 전압 조절을 통해 반응 강도를 정확하게 제어할 수 있고, 돌발적인 고농도 폐수와 같은 수질 파동에 적응할 수 있으며, 조작이 더욱 유연하다.

• 장기적인 경제성이 우수하다: 비록 초기 설비 투자가 화학법보다 약간 높지만, 장기 운행 중 약제 구매, 저장 및 투입 설비 원가를 절약하고, 종합 톤수 처리 비용이 더 낮다 (특히 고염, 고독성 폐수에 적용).

4. 고객의 일반적인 QA(Q&A)

Q1: 전기 응결 설비는 어떤 폐수 유형에 적용됩니까?​​

A: 전기도금폐수 (크롬, 니켈, 구리 등 중금속 제거), 양식폐수 (아미노질소 제거, 유기물), 도축폐수 (유지와 SS), 날염폐수 (탈색과 COD), 유전회주수 (유유와 부유물 제거), 시정오수 예처리 (SS와 탁도 감소) 등 장면에 널리 응용된다.

Q2: 입수 수질에 대한 특별한 요구가 있습니까?​​

A: 일반적으로 pH 범위는 5~9 사이(사전 조절을 통해 최적화 가능)이어야 하며, 고경도 물(칼슘 마그네슘 이온 농도가 너무 높음)은 전극에 때가 끼게 될 수 있으므로 정기적으로 산세척하여 유지해야 한다.대량의 염소이온 (예를 들어 바닷물) 을 함유하면 음극의 부식을 가속화할 수 있으므로 티타늄 기반 코팅 전극을 선택해야 한다.

Q3: 장치 작동이 복잡합니까?에너지 소비량이 높습니까?​​

A: 조작이 간단하고 전원 출력 매개변수 (전류 밀도는 보통 10~30A/m²) 와 정기적인 진흙 배출만 제어하면 됩니다.에너지 소비는 폐수 오염물질 농도에 따라 달라지며 일반적으로 물 1t당 0.1∼0.5kW·h(고급 산화 등 심층 처리 기술보다 훨씬 낮음)를 처리한다.

5. 조작요점: 안정적인 운행의 관건

1.전극 선택 및 유지보수: 상용 알루미늄 전극 (비용이 낮고 일반 폐수에 적용) 또는 철 전극 (중금속 제거에 더 우수);정기적으로 전극부식상태를 검사하고 때가 심할 경우 희염수안을 담그고 세척한다 (전극기재를 손상시키지 않는다).

2.극판 간격과 배치: 극판 간격은 보통 10~30mm이며, 간격이 너무 작으면 단락하기 쉽고, 너무 크면 전류 효율이 떨어진다;주로 교차 배열 (예를 들어 음양극 교체) 을 채택하여 전장을 고르게 분포한다.

3.전류 및 전압 제어: 폐수 유량 및 오염 물질 농도에 따라 전원 출력을 조절합니다 (초기 1 ~ 3A/dm² 전류 밀도 참조). 전류가 너무 커서 부반응 (예: 수소 분해 과다 전력 낭비) 이나 극판 과다 소비를 피할 수 있습니다.

4.pH 조절: 입수 pH는 6~8(최적 7정도)로 조절할 것을 권장한다. 너무 낮은(산성)은 양극 용해를 가속화하지만 수산화물 솜의 형성 효율을 떨어뜨릴 수 있다. 너무 높은(알칼리성)은 금속 이온 침전을 불완전하게 만들 수 있다.

5. 슬러지 처리: 침전된 슬러지(보통 2~8시간마다 한 번씩 농도에 따라 정함)를 정기적으로 배출하여 슬러지 퇴적이 물의 분포에 영향을 주지 않도록 한다.슬러지는 탈수 후 외부 운송 또는 자원화 이용 (예: 금속 수산화물 회수) 할 수 있다.

전기 응결 설비는"전기로 약을 대신한다"는 청결 이념, 다오염물 협동 제거 능력과 유연한 적응성으로 이미 현대 수처리 기술의 중요한 도구가 되었다.티타늄 기반 코팅, 그래핀 복합 전극과 같은 전극 재료 및 지능형 제어 기술의 진보에 따라 앞으로 고난도 폐수 처리 분야에서의 응용 잠재력이 더욱 방출되어 녹색 저탄소 환경 보호 산업에 더 효율적인 솔루션을 제공 할 것입니다.