로츠 송풍기의 시스템 작동 원리 및 설비 유지 보수

최근 몇 년 동안 로츠 송풍기는 사용자의 수요나 외부 조건의 변화에 따라 변화하고 있으며, 정압 밀상 기력 수송 시스템은 홍윤 로츠 송풍기에서 발생하는 정압 공기 흐름을 이용하여 동력 등을 수송하기 위해 작업을 진행하고 있다.로츠풍기를 사용할 때는 엄격히 규범표준에 따라 조작해야 하며 판매후 유지보수도 매우 중요하므로 일정한 시간을 사용한후 제때에 기어유를 교체해야 하며 상응한 가스로가 원활한지 검사해야 하며 정기적으로 새로운 내마모편을 교체하여 작업할 때 기력을 유지하여 밀봉하는 등 조치를 취해야 한다. 아래에 관련 내용을 상세히 소개하겠다.

1. 로츠 송풍기의 시스템 작업 원리

정압 밀상 기력 수송 시스템은 홍윤로츠 송풍기에서 발생하는 정압 공기 흐름을 수송 동력으로 이용하여 회전 공급기를 하부 재료 파이프에서 끊임없이 공급된 재료를 후속 재료 창고로 수송한다.재료 저장 창고에는 창고 꼭대기 먼지 제거 장치가 장착되어 있어 재료 저장 창고로 수송되는 재료 재료 가스를 분리시킨다.전체 시스템은 로츠 송풍기, 수동 플러그 밸브, 회전 공급 장치, 문구리 분사 장치, 수송 파이프, 파이프 분로 밸브, 그리고 재료 저장 창고, 창고 꼭대기 먼지 제거 장치, 전기 제어 시스템 및 관련 보조 설정으로 구성된다.시스템이 작동할 때 로츠송풍기를 가동하여 고압기둥모양의 공기류를 산생하고 고압기둥모양의 공기류가 문구리분사펌프를 거쳐 내부에 음압이 산생되여 회전공급기가 공급한 재료가 제때에 문구리분사기의 분사구에 흡입되도록 한다.재료는 수송관을 통해 재료 창고로 수송된다.그 후 재료 저장 창고 상단에 설치된 창고 상단 청소기는 재료와 수송 기류를 분리하고, 나머지 기류는 제때에 실외로 배출하며, 현장에서 너무 많은 먼지가 발생하지 않도록 한다.

2. 로츠 송풍기 설비 유지 보수

1. 로츠풍기: 로츠풍기는 일정한 시간을 사용한후 제때에 베어링에 상응한 윤활유를 첨가해야 하며 일정한 시간을 사용한후 제때에 기어유를 교체해야 한다.

2. 파이프 분로 밸브: 그 작업 시 동작 실린더에서 발생하는 동력은 그 내부의 볼 밸브를 방향을 전환시키고 상응하는 파이프 방향 전환 기능을 완성한다. 그 방향 전환 시 반드시 상응하는 수송 과정이 이미 정지되어 수송 과정이 진행 중인 것을 피해야 한다. 갑자기 방향을 바꾸어 밸브가 방향을 바꾸면 밸브가 받는 충격이 비교적 크고 쉽게 끊기며 실린더가 받는 손상도 비교적 크다.만약 실린더 동작이 작동하지 않는다면, 상응하는 기로가 원활한지, 기압이 상응하는 작업 요구에 도달했는지 검사해야 한다.

3. 회전공급기: 그 작업시 전기기계에서 산생된 동력은 그 내부의 공급날개를 회전시켜 상부의 재료를 끊임없이 하부로 수송한다.날개와 하우징 사이의 간격 ≤ 0.1mm; 밀봉 성능이 매우 좋으며 내마모성 재료로 만들어집니다.만약 장시간 작업하면 내마모판이 이미 마모되어 그 작업에 영향을 미치므로 원래의 내마모판을 뜯어내고 새로운 내마모판을 교체하여 작업할 때 기력을 유지하여 밀봉해야 한다.

4. 수송관의 연결이 견고하고, 전체 수송관의 설치가 완료된 후, 상응하는 내압 시험을 하고, 그 연결부에 공기가 새지 않고, 공기가 빠지는 현상이 없음을 확인해야 한다.

5. 수동 스케이트보드 밸브는 동작을 유연하게 유지하고, 정기적으로 위의 덮개를 분해하고, 상응하는 실크에 윤활유를 가하고, 실크 막대의 적재물을 제거하여 회전이 원활하도록 한다.

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