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구북진, 온주, 저장 성
전업밸브유한공사
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구북진, 온주, 저장 성
브레이크 밸브의 사용은 이미 일반 영역에서 더욱 넓은 사용 범위로 발전하였다.광산의 찌꺼기 배출에서 도시 오수 처리로 발전한다;일반 공업 파이프라인에서 식품 위생 파이프라인 시스템으로 발전하다.초박형설계의 칼갑문밸브는 일반갑문밸브, 평판갑문밸브, 구밸브, 마감밸브, 조절밸브, 나비밸브 등에 존재하는 류저항이 크고 설치가 육중하며 부지면적이 넓은 난제문제를 해결하였다.나이프 밸브가 나타난 후, 대량의 통용 절단과 조절류 밸브는 이미 금속 밀봉 나이프 밸브로 대체되었다.
나이프 브레이크 밸브는 화학공업, 석유경공업, 의약, 제지, 친환경 오수, 탄광 등 수송관 내 매질을 차단하거나 유통하는 데 적용된다.흔히 사용하는 절단밸브 중 하나로, 석탄재, 오수, 펄프 분진 등 매질관에 설치해 매질의 흐름을 제어하는 개폐장치로 사용된다.전체 원형의 직류 통로는 찌꺼기가 저장되지 않고 막히지 않도록 설계되었다.칼판 밑단을 칼날 모양으로 가공하여 섬유, 펄프, 목재 펄프와 같은 부드러운 재료에 절단 기능을 가지고 있으며, 동시에 잘 열리고 닫히는 작용을 한다.향상된 갑판은 밀봉면 점착물을 긁어내고 잡동사니를 자동으로 제거합니다.
2. 적용 범위:
공칭 압력: 0.6MPa-1.6MPa
공칭 지름: DN50 ~ DN2400
셋,스테인리스 스틸 나이프 브레이크 밸브성능 특징:
1) 짧은 구조 길이는 원료, 설치 공간을 절약하고 파이프 강도를 효과적으로 지원할 수 있다;
2) 밸브의 가이드 블록은 갑판을 정확하게 움직이게 하고, 압출 블록은 갑판의 효과적인 밀봉을 보장한다;
3) 삼각형의 지지대는 원자재를 절약하고 필요한 역학적 성능을 보장한다.
4) 내부는 유체 조절 제어의 요구에 맞게 V형, 삼각형으로 만들 수 있다.
넷째,스테인리스 스틸 나이프 브레이크 밸브작동 원리 및 주요 기술 매개변수:
4.1 오픈 프로세스
위치를 닫을 때 갑판은 밸브의 기계적인 압력 작용을 받아 밸브 받침대와 밀봉 코일 사이에 끼워 넣는다. 시계 반대 방향으로 바퀴를 돌릴 때 밸브는 갑판을 위로 움직인다. 갑판은 밀봉 코일을 떠나고 밸브는 계속 갑판을 올린다. (동시에 밀봉 코일을 탄성 피로 상태로 회복시켜 밀봉 코일의 사용 수명을 높인다.)
4.2 종료 프로세스
닫을 때 시계 방향으로 손바퀴를 돌리면 밸브가 내려가기 시작하고 갑판이 아래로 이동하기 시작하며 계속 손바퀴를 돌린다. 밸브는 갑판을 내려가게 하고 갑판을 닫는 위치로 이동시킨다. 손바퀴가 더 이상 돌릴 수 없을 때 갑판면은 이미 통로를 덮고 동시에 갑판은 또 다른 한쪽의 상부와 하사부의 힘을 받아 갑판면이 밀봉권을 압하여 밀봉작용을 한다.
4.3 주요 기술 매개 변수
주요 성능 사양
프로젝트 명칭 |
단위 |
수치 |
|
명목상 지름 DN |
mm( 인치) |
50(2″)--2000(80″) |
|
공칭 압력 PN |
Mpa(클래스) |
1.0, 1.6, 150Lb |
|
시험 압력 PN |
Mpa(클래스) |
밀봉 |
1.1PN |
하우징 강도 |
1.5PN |
||
매체 온도 |
℃ |
-29℃-+1000℃ |
|
적용 가능한 미디어 |
펄프, 진흙, 오수, 모르타르, 광재, 알칼리액, 광산미광, 시럽 |
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작동 방식 |
수동, 체인 휠, 레버, 공기, 전동, 액체 |
||
5. 주요 부품 재료:
부품 이름 |
재료 |
밸브 |
WCB는 |
갑판 |
201 스테인리스 스틸 |
지지대 |
WCB는 |
밸브 로드 |
2Cr13은 |
충전재 |
석면줄 |
6. 밸브 밀봉 구조 형식:
나이프형 브레이크 밸브는 경량, 구조가 간단하고 작으며 밀봉 성능이 믿을 만하고 사용 수명이 길며 매체를 절단하는 등 장점을 가지고 있다. 나이프 브레이크 밸브의 밀봉 구조는 밸브, 브레이크, 밀봉 코일, 밸브 받침대, 집요한 블록을 포함한다.갑판과 밸브 받침대에 장착된 밀봉 코일 밀착면을 통해 밀봉 작용을 합니다.
7. 참조 기준
설계 및 제조 표준: JB/T8691-1998
구조 길이: GB/T15188.2-94
연결 플랜지: GB/T9113.1-2000
시험 및 검사 기준: GB/T13927
8. 유지보수, 정비, 설치 및 사용 주의사항
8. 설치 및 사용 관리
8.1 설치
8.1.1 설치하기 전에 사용 설명서를 자세히 읽고 모델, 규격 및 기타 표지가 현장 사용 요구와 동일한지 진지하게 확인해야 한다.
8.1.2 밸브는 파이프를 설치할 때 매질의 흐름에 대응하여 밸브를 합리적으로 설치하고 조작 부위는 밸브의 닫기 작업과 배선에 편리한 위치에 놓아야 한다.
8.1.3 설치 사용 전 밸브에 대한 종합 성능 검사를 실시해야 한다. 밸브의 밀봉 코일과 전동 부위, 공기압, 전동 장치의 여정 제어 기구 및 개도(위치) 지시 기구 등은 모두 항목별로 검사를 해야 한다.
8.1.3.1 밸브 내강과 밀봉면에 오물이 부착되는 것을 허용하지 않는다.
8.1.3.2 각 연결 볼트가 고르게 조여져 있는지 확인합니다.
8.1.3.3 밸브는 깨끗이 씻고 각 회전 부위에 윤활유(지방)를 주입해야 한다
8.1.3.4 밸브의 공기압, 전동장치의 종합성능검사는 반드시 밸브의 개폐가 차단되지 않은 상황에서 진행해야 한다.
8.2 디버그 사용 시 주의사항
8.2.1 전동 밸브의 케이블 접지 코어 라인은 반드시 안전하고 믿음직하게 내접지 나사에 접속해야 한다.
8.2.2 밸브를 사용할 때 매주 회전 부위에 윤활유(지방)를 주입해야 한다.
8.2.3 충전재가 고르게 눌리고 밀봉되었는지 검사하지만 갑판의 승강을 너무 조여서는 안 된다.
8.2.4 사용 과정에서 전기 기계가 과열되거나 정상적으로 작동하지 않거나 제어 기구가 작동하지 않는 것을 발견하면 즉시 전원을 차단하고 정지하여 검사해야 한다.
8.3 저장, 유지 보수 및 관리
8.3.1 이 밸브는 건조하고 통풍이 잘 되는 실내에 보관하고 갑문은 오물이 강내에 들어가지 않도록 잘 닫아야 한다.
8.3.2 장기간 보관하는 밸브는 정기적으로 검사하고 가공면에 녹 방지 오일을 발라야 한다.
8.3.3 밸브가 투입되면 정기적으로 다음과 같은 내용을 검사해야 한다.
8.3.3.1 갑판 밀봉면과 밸브 받침대, 밀봉 코일 면의 마모 정도
8.3.3.2 밸브 및 밸브 너트 마모 상황
8.3.3.3 충전재가 시대에 뒤떨어져 효력을 잃었는지, 만약 파손이 있으면 제때에 교체해야 하며, 일반적으로 사용 후 반년에 충전재를 단단히 눌러 밀봉할 수 있다.
4.3.3.4 정기적으로 시스템에서 압력을 제거한 후 챔버를 세척하여 오물을 제거하고 각 회전 부위에 윤활유(지방)를 주입해야 한다
9. 발생할 수 있는 고장 및 제거 방법
발생할 수 있는 장애 |
장애 원인 |
제거 방법 |
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밀봉 누설 |
1. 밸브 스위치가 작동하지 않습니다. 2. 밀봉 코일 손상 |
1. 밀봉면을 깨끗이 한다 2. 밀봉코일 교체 또는 밀봉면 연마 |
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상밀봉 밀폐면 유출 |
밀봉 충전재 가 헐렁하다
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1. 충전재를 골고루 조여 뚜껑에 있는 두 개의 너트를 눌러 충전재를 조인다 2、충전재 증가 3. 새 충전재 교체 |