작은 주머니 재료 투입소

제품 소개

작은 봉지 먼지 없는 하역소는 작은 봉지 분체 재료에 사용되는 하역 설비로, 분체 재료, 입자 재료가 하역하는 과정에서 발생하는 먼지가 넘치는 문제를 전문적으로 처리하여 생산 현장의 먼지 없는 화를 실현할 수 있다.

시스템 구조

작은 주머니 하역 재료 투입소: 이 시스템은 인공 하역 재료 창고, 방압형 재료 투입 플랫폼, 하부 재료 창고, 진동 체, 여과 시스템, 집진 시스템, 반드라이 에어백 및 진동 모터 등 부품으로 구성되어 있다.

작은 주머니 재료 투입소: 이 시스템은 인공 재료 하역 창고, 압력 방지형 재료 투입 플랫폼, 재료 하부 창고, 안전 체망, 여과 시스템, 집진 시스템, 백드라이 에어백 등 부품으로 구성되어 있다.

이상의 보조 부품은 자유롭게 맞춤 제작할 수 있어 원료를 공급하기 편리합니다.

작동 원리

작은 주머니 재료가 주머니를 풀고 다음 공정에 부어야 할 때, 인공적으로 직접 가방을 뜯은 후 이 시스템에 투입하기만 하면 되며, 재료를 투입할 때 발생하는 재료 분진은 집진풍기에서 수집한다.재료는 진동체 (안전체망) 를 통해 큰 재료와 이물질을 차단할수 있어 요구에 부합되는 립자의 배출을 보장할수 있다.

워크플로우

분진 수집: 작은 봉지 원료 투입소는 인공 원료 투입 과정에 분진이 유출되지 않도록 할 수 있다. 가방을 푼 후의 재료는 원료 투입대 내부의 원추체 안으로 들어간다. 유출된 분진은 원료 투입 과정에서 강력한 음압 기류에 의해 흡착되고, 후에 여과 필터에 의해 저지되며, 깨끗한 기체는 필터 내부를 거쳐 다시 풍기를 통해 배출된다.

클린 필터: 시스템은 작업 중에 필터가 재료에 흡착되면 필터 저항력이 증가하기 때문에 높은 유량의 펄스 기류를 사용하여 필터를 역취해야 하며, 역취동작은 해치를 닫을 때 근접 스위치와 함께 자동으로 역취한다.필터 표면에 흡착된 재료를 줄이거나 제거하여 송풍기의 작동 저항을 허용된 범위 내에서 유지합니다.

분재 수송: 작은 봉지 투입소 원추체 내의 재료는 음압 수송 시스템을 통해 하류 장치 안으로 수송되며, 현장에서 무진화 조작과 운행을 실현할 수 있다.

제품의 진공 원료 공급기를 배합하여 조립하여 사용하는 것을 건의하며, 먼지 없이 원료를 투입하고 원료를 공급하는 것을 실현한다.

주요 기능

1) 송풍기가 공기를 흡입하는 상태에서 작업창고의 내강은 일정한 음압을 획득하여 재료를 투입할 때 발생하는 분진을 려과기에 흡입하여 상자체외로 유출되지 않도록 해야 한다.따라서 조작자와 재료의 먼지가 직접 접촉하는 것을 효과적으로 피하고 조작자의 건강을 보호한다.

2) 진동체는 재료창고 내부에 배치하여 진동체가 작업할 때 발생하는 분진이 재료창고 내부에 집중되면 풍기흡입여과기와 려과한다.

3) 송풍기 받침대와 원료 투입 창고 상부는 플랜지 볼트로 빨리 분리하여 연결하고, 필터를 교체할 때 송풍기 및 송풍기 받침대를 옮겨야 하며, 체망을 교체하거나 유지보수할 때 · 송풍기와 송풍기 받침대를 원료 투입 창고 상부에서 옮겨서 원료 투입 창고 상부의 무게를 줄이고, 가스 스프링이 쉽게 열리고 안전하고 믿을 수 있다.

4) 재료 투입 창고 문에 에어 스프링 증기 개폐기를 설치하여 조작자가 쉽게 열 수 있도록 한다.창고 문 주변에는 먼지가 날지 않도록 밀봉 막대를 박았다.창고 문이 닫힌 후에야 에어백 백드라이를 사용할 수 있다.

5) 원심 송풍기: 전체 먼지 제거 시스템의 동력 소자로서 일정한 음압을 형성하여 먼지의 유출을 막고 재료를 선별할 때 가득 찬 먼지를 제거하여 설비의 조작을 편리하게 한다.

6) 진동 모터: 전체 재료 선별 시스템의 동력 부품으로 진동 체 진동의 격진력을 제공한다