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산동성 유방시 고신구 광회로 155호 유방고신구 광전산업가속기 (1기) 1호동
산동천합환경과학기술유한회사
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산동성 유방시 고신구 광회로 155호 유방고신구 광전산업가속기 (1기) 1호동
슬러지 농도 센서슬러지 중 고체 입자의 함량을 측정하기 위한 장비로, 광학 산란이나 초음파 원리를 자주 사용한다.광학형은 특정 파장광선을 발사해 슬러지 입자의 산란광 강도를 측정해 농도를 계산한다.초음파형은 음파가 진흙에서 전파되는 속도와 감쇠 정도를 이용하여 농도를 반영한다.이는 측정이 정확하고 응답이 빠르며 안정성이 좋은 등 우세를 갖고있어 실시간으로 온라인으로 진흙농도를 감시할수 있으며 오수처리장, 진흙처리처리 등 장면에 널리 응용되여 진흙처리공예의 최적화조정, 설비운행통제에 관건적인 데터지원을 제공할수 있다.

1. 응용 환경 설명
슬러지 농도 센서빛의 산란이나 흡수 특성을 이용하여 물속의 진흙의 농도를 측정하다.높은 감도, 빠른 응답 및 실시간 모니터링 능력을 갖추고 있으며 수질 모니터링과 하수 처리 등 분야에서 널리 응용되고 있습니다.
신호 출력: RS485(MODBUS-RTU).
적외선 LED 광원으로 방해에 강하다.
내부 신호 격리 기술은 교란성이 강하다.
뛰어난 재현성, 열 안정성, 낮은 드리프트, 작은 크기, 빠른 응답 속도
설치가 편리하고 간단하며 3/4NPT 파이프 나사로 쉽게 가라앉거나 파이프와 탱크에 설치할 수 있으며 성능이 안정적이고 사용 수명이 길다
IP68 방수 표준
2. 기술 성능과 규격
1. 기술 매개 변수
| 측정 원리 | 산란광법 |
| 신호 방식 | RS485(MODBUS-RTU) |
| 측정 범위 | 0~20.000g/L |
| 해상도 측정 | 0.001g/L |
| 측정 정밀도 | ±5%(오니 동질성에 따라 다름) |
| 자체 청소 기능 | 자동 청소기가 있어 생물 부착을 효과적으로 방지하고 광창 오염을 피할 수 있으며 장기 모니터링의 데이터 안정성을 보장할 수 있으며 청소 시간 및 청소 횟수, 전력 소비량, 0.7W 설정 가능 |
| 케이스 소재 | 유리 및 316L 스테인리스 스틸 |
| 케이블 길이 | 표준 5m |
| 전력 공급 전압 | 12-24VDC(0.4W@12V) |
| 교정 방식 | 두 시 교정 |
| 측정 환경 | 온도 0~50 ℃ (결빙되지 않음), < 0.2MPa |
| 방수 등급 | IP68의 |
| 설치 방법 | 침수 설치, NPT3/4 스레드 |
2. 치수도

센서 커넥터는 M12 항공 플러그 커넥터 5셀 암좌
3. 설치와 전기 연결
1. 설치

설치 거리 요구: 측벽과 5cm 이상, 바닥과 10cm 이상 유지.
2. 전기 설치
케이블은 4셀 차폐선이며 다음 순서로 정의됩니다.
레드 - 전원 코드(12~24VDC)
파란색 - 지선(GND)
그린 - 485B
노란색 - 485A
전원이 들어오기 전에 배선 순서를 꼼꼼히 검사하여 배선 오류로 인한 불필요한 손실을 피해야 한다.
참고: 케이블 색상은 케이블 명주 인쇄를 기준으로 생산 로트에 따라 약간의 차이가 있을 수 있습니다.
4. 유지보수와 정비
1. 사용 및 유지 관리
센서의 측정 창은 센서의 작동과 정확한 측정을 보장하는 핵심 부품 중 하나입니다.청결 요구 사항은 측정의 정확성과 신뢰성을 보장하기 위해 중요합니다.
1.1 유지 관리 방법
1.정기적인 청소: 측정 창은 표면에 부착 된 때, 퇴적물 및 기타 불순물을 제거하기 위해 정기적으로 청소해야합니다.청소 빈도는 측정 환경에 따라 다르지만 일반적으로 매일 또는 매주 청소하는 것이 좋습니다.
2. 온화한 세정제 사용: 세정할 때는 온화한 세정제를 선택하고, 측정창 표면에 손상을 주지 않도록 연마재나 산성 알칼리 성분이 함유된 세정제를 사용하지 말아야 한다.
3. 연포나 스펀지: 청결 과정에서 연포나 스펀지를 사용하여 측정 창의 표면을 부드럽게 닦아 긁히거나 마모되지 않도록 해야 한다.
4.직접 접촉 방지: 청소 과정에서 직접 손으로 측정 창 표면에 닿지 않도록 하여 지문과 기름의 오염을 줄입니다.
5. 헹구기: 청소가 완료되면 깨끗한 물로 측정 창을 헹구어 남은 세정제와 때가 제거되도록 해야 한다.
6. 건조: 청소 후 건조 무른 천을 사용하여 측정 창 표면을 가볍게 닦아 물때를 제거하고 건조함을 확보합니다.
7. 정기 점검: 정기적으로 측정 창의 표면이 손상되거나 마모되었는지 확인하여 센서의 정상적인 작동을 유지합니다.
8. 화학물질 및 고온에 노출되지 않음: 유해화학물질 또는 고온에 측정창을 노출하여 표면에 손상을 입히거나 부식되는 것을 방지하기 위해 센서의 사용시간이 비교적 길어 측정오차가 발생할 경우 계량기에 맞추어 측정교정을 진행할 수 있으며, 상기 방식으로 센서를 유지보수하고 정비해도 여전히 측정과 측정을 진행할 수 없을 경우 센서가 이미 효력을 상실하였음을 설명하므로 센서를 교체하십시오.
1.2 고려 사항
1. 측정창에는 유리 성분이 함유되어 있으므로 긁힘이나 손상을 방지하기 위해 뾰족하거나 딱딱한 물체를 사용하여 표면을 긁는 것을 피해야 한다.
2. 내부에 민감한 광학 부품 및 정밀 전자 설비가 포함되어 있어 센서를 격렬한 진동이나 충격에 노출시키지 않도록 하여 광학 부분 및 전자 설비의 위치 이동이나 손상을 방지한다.장비 내부에는 유지 관리가 필요하지 않습니다.
3. 사용하지 않을 때는 먼지와 오염물질로부터 광학 부분을 보호하기 위해 적절한 방진 덮개나 커버를 사용해야 한다.