심천 회전유 수분 분리기

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개요

선전 회전유 수분 분리기 탈유형은 수포유형 유상액을 처리하는 데 쓰인다. 즉 기름 함유량이 유수 혼합액 총량의 26% 이하만 차지하는 장소에서 혼합매체 중의 기름을 탈출한다.탈수형은 반대로 기름이 26% 이상 함유된 유수유상액을 처리하는데 사용되는데 이때 유상액은 유포수형일수도 있고 유포수형과 수포수형 사이의 과도상태일수도 있다.

제품 정보

심천 회전유 수분 분리기광범위하게 적용: 원유 탈수, 기름 함유 오수 처리, 화학 공업, 기계, 정유, 기선, 해양 플랫폼 및 환경 보호 업계의 오수 처리와 정비례가 존재하는 액액 분리 장소에도 사용할 수 있으며, 고농도 시 2급 직렬 사용이 가능하다.

회전식 오일 수분 분리기 설비작동 방식:
SL 시리즈 회전유 수분 분리기는 두 가지 불상용 액체의 비중이 낮아 주로 물속의 90% 이상의 비유화유를 제거하는 데 쓰인다.회전유 수분 분리기의 핵심 부품인 회전관은 분배구, 회전강, 수축강, 꼬리송곳, 꼬리관, 저류구, 넘침구 등 부분으로 구성된다.기름과 물의 혼합액은 회전강의 분배구에서 회전관으로 들어가 일정한 압차조건하에서 나선류동을 형성한다.수축강, 꼬리송곳 두 단계의 수축을 거쳐 유체를 증속하고 회전관 안에 안정적인 원심력장을 형성한다.스톡스 (stokes) 의 법칙에 따르면, 기름과 물의 혼합액 중 중상수는 강력한 원심력 작용하에 회전관 내벽에 던져져 나선형으로 저류구에서 배출되고, 경상유는 회전관의 중심으로 모여 유심을 형성하여 넘침구에서 배출되어 기름과 물의 분리를 실현한다.이 원심장에서 발생하는 원심 가속도는 2000g이기 때문에 기름과 물은 몇 초 안에 분리될 수 있다.수동으로 작업하거나 자동으로 제어할 수 있습니다.

선전 회전유 수분 분리기 탈유형은 수포유형 유상액을 처리하는 데 쓰인다. 즉 기름 함유량이 유수 혼합액 총량의 26% 이하만 차지하는 장소에서 혼합매체 중의 기름을 탈출한다.탈수형은 반대로 기름이 26% 이상 함유된 유수유상액을 처리하는데 사용되는데 이때 유상액은 유포수형일수도 있고 유포수형과 수포수형 사이의 과도상태일수도 있다.이점:

다른 기존 정화 기술과 비교할 때 회전식 오일 수분 분리기는 다음과 같은 특징을 가지고 있습니다.
①. 제거효율이 높고 출수수질을 향상시켜 진정으로 국가가 요구하는 배출기준에 도달할 수 있다.
②. 구조가 독특하고 디자인이 새롭고 전통적인 구조에서 벗어나 새로운 디자인 사상을 도입하여 동종 제품에서 선두적인 위치를 나타냈다.
③. 구조가 간단하고 믿을 만하며 생산 원가와 사용 원가가 낮다.
④. 부지면적이 작고 시공이 편리하다.

회전식 오일 수분 분리기 설비기술 매개변수
1. 처리매체: 기름함유오수 (유류제품은 일반적으로 디젤, 휘발유, 제트연료)
2. 기름과 물의 밀도차: ≥ 50kg/m3
3. 설계 압력: 0.5-0.6MPa
4, 작업 압력: ≤ 0.6MPa
5, 작동 온도: 10 ℃ ~ 80 ℃
6, 작업 압력 강하: 0.2~0.45MPa

선전 회전유 수분 분리기, 선전 회전유 수분 분리기의 설치
설비는 설치 전 과정에서 장물, 먼지 및 기타 물체(금속 부스러기, 볼트 등을 방지해야 한다
설비에 떨어지다.외부 인터페이스가 장치 인터페이스에 연결되어 있을 때는 장치의 각 인터페이스의 용도에 주의해야 합니다.

회전식 오일 수분 분리기 설비에 대한 설치 요구 사항
설비를 설치하기 전에 각 부품, 설비 및 계기, 밸브 등의 손상 유무를 검사하고, 각 밀표지 상황에 더러운 물건이 있는지 검사하여 제때에 처리할 수 있도록 해야 한다.
받침대의 배치가 견고하고 평온하며 설치는 반드시 견고하고 믿음직해야 한다.플랜지가 단단해지기 전에 동심도를 잘 조절해야 한다.설치할 때는 불필요한 손상이나 미관을 해치지 않도록 가볍게 들고 가볍게 놓아야 한다.배선은 견고하고 믿음직해야 한다!설비의 입수강과 배유강 사이에 반세척관선을 설치하고 급유공이 막혔을 때 반세척한다.

심천 회전유 수분 분리기 조정

외부 인터페이스가 디바이스 인터페이스에 올바르게 연결되어 있는지 확인합니다.각 밸브의 열림/닫힘이 유연한지, 차단 현상이 없는지 검사한다.
a. 회전기는 설치 완료(또는 사용 중지 시간이 길다)부터 사용할 때 썰매 외 각 과정의 수출입 밸브를 선도해야 한다.
b. 오일 배출 챔버 역세척 밸브를 열고, 서서히 입수 밸브, 출수 밸브, 배기 밸브를 열고, 기타 모든 밸브를 닫는다.
c. 일정한 압력을 가진 기름을 함유한 오수가 회전기에 들어가 입수밸브와 출수밸브의 열림도를 조정하고 용기와 관환중의 공기를 제거하여 용기 전반 챔버에 물이 가득 차도록 확보한다.
용기 내부의 회전관이 손상되지 않도록 출수 밸브가 닫힌 상태에서 물이 들어갈 수 없다.
d. 배기관에 액체가 넘칠 때 배기밸브를 닫고 배유강 반세척밸브를 닫는다.설비가 오일 배출 밸브를 닫은 상태에서 3~5분 동안 운행하여 용기와 파이프 안의 잡동사니를 깨끗이 씻어 회전관 넘침구의 막힘을 방지하도록 보장한다.
e. 오일 배출 밸브, 계기 파이프라인의 밸브를 열면 설비가 정상 운행 상태에 들어간다.

심천 회전유 수분 분리기 공장 조작

디바이스의 작동은 수동 제어 방식입니다.회전식 오일 수분 분리기 작동 프로그램
a. 썰매 밖의 각 공정의 수출입 밸브를 뚫는다.
b. 오일 배출 챔버 역세척 밸브를 열고, 배기 밸브를 열고, 다시 천천히 입수 밸브, 출수 밸브를 열고, 기타 모든 밸브를 닫는다.
c. 펌프를 가동하고 일정한 압력을 가진 기름을 함유한 오수가 회전기에 들어가 입수밸브와 출수밸브의 열림도를 조정하여 용기와 튜브의 공기를 배출하여 용기 전체 챔버에 물이 가득 차도록 확보한다.
d. 배기관에 액체가 넘칠 때 배기 밸브를 닫는다.
e. 오일 배출 밸브를 천천히 열면 설비가 정상 운행 상태에 들어간다.
회전기 출수구, 배유구 마감밸브를 조절하여 입수/출수압을 약 0.35MPa 정도, 입수/배유압을 약 0.45MPa 정도 낮춘다.

회전식 오일 수분 분리기 설비참고 사항:
회전기를 일정 시간 사용한 후, 출수 수질이 악화되거나 기름 제거 효율이 떨어지거나 설비 챔버 내부에서 괴성이 나는 것을 발견하면, 원인 및 수리 방법은 다음과 같다.
공급선류기의 유량이 적합하지 않으니 그에 상응하는 조정을 해야 한다.
설비가 작업범위를 초과하여 운행되였는지, 정상적인 작업압력, 압차에서 운행되였는지 검사하며 만약 그렇지 않다면 설비를 다시 조정하여 정상적으로 해야 한다.
회전기 캐비닛을 열어 회전 캐비닛, 꼬리 송곳 등의 마모나 손상 여부를 검사하고, 있으면 즉시 교체해야 하며, 동시에 O형 고무 밀봉 코일의 손상 여부를 검사하고, 필요할 경우 교체해야 한다.

회전식 오일 수분 분리기 설비유지 보수단계:
분해하기 전에 설비의 각 공정의 수출입 밸브가 이미 닫혔고, 용기와 튜브가 이미 압력을 누설하였으며, 용기 내의 액체가 이미 깨끗이 배출되었음을 확인하고, 배유강과 통체가 연결된 용기 대프랑스의 쌍두볼트를 제거하여 배유강을 열어야 한다.회전관을 총체로 뽑아서 미리 준비한 작업복 위에 놓아라.

(이 내용은 www.ysfljq.com에서 제공)

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