축 없는 헬리컬 컨베이어

제품 특징:

1.친환경 성능이 좋습니다.완전히 폐쇄되고 세척이 쉬운 나선형 표면을 사용하면 보낸 재료가 오염되지 않고 수송 재료가 누출되지 않도록 보장할 수 있다.

2. 수송량이 많고 수송량은 같은 직경 유축 나선 수송기의 1.5배이다.

3.회전 거리가 크고 에너지 소모가 적으며 재료 배출구가 막히지 않습니다.

4. 수송 거리가 길고 단일 수송 길이는 60~70m에 달한다.

5. 구조가 치밀하고 공간을 절약하며 외형이 아름답고 조작이 간편하며 경제적이고 내구성이 강하다.

무축 나선 수송 장치의 경사 각도 값을 얼마나 적절하게 선택하느냐에 따라 어떤 규격의 나선 수송기, 그 다음에 어떤 재료를 수송하느냐에 따라 이 나선 수송기의 각도 문제가 관계된다.

나선 수송 설비를 사용하여 수평으로 재료를 수송할 때, 재료는 나선 날개의 추력을 받고, 재료층 간의 내부 마찰력이 재료와 슬롯 벽 사이의 외부 마찰력보다 클 때 나선편에 따라 앞으로 운동하며, 재료층 높이와 슬롯 너비의 비율이 조건을 만족시킬 때 재료 흐름은 안정적이다.수직으로 재료를 수송할 때는 재료가 가지고 있는 아치 특성에 의존한다. 기계 슬롯 안의 재료는 나선편이 운동 방향에서 추진력을 받는다. 하부에서 끊임없이 재료를 주어 상부의 재료의 하락을 막고 가로 측면의 압력을 발생시켜 재료의 내부 마찰력을 증가시킨다. 재료 사이의 내부 마찰력이 재료와 슬롯 벽 사이의 외부 마찰력과 재료의 자중력보다 크면 재료는 나선편을 따라 위로 수송되어 연속 흐름을 형성한다.나선이 운동 중에 진동하기 때문에, 재료의 재료 아치가 때때로 파괴될 때 다시 형성되어 재료가 수송 과정에서 나선의 틈새에 대해 일종의 지연 현상을 일으켜 수송 능력에 영향을 준다.

같은 재료는 유축, 무축, U형 등을 사용하는데, 나선 수송기는 같은 속도와 같은 모델에 비해 그것들의 수송 기량이 모두 다르다. 하물며 경사 각도가 있다면 수송량은 더욱 다르다. 왜냐하면 나선 수송 설비는 경사 각도가 있고, 재료는 환류 현상이 있기 때문에 수송 기량이 다르다.

같은 모델의 속도비의 나선 수송기는 같은 종류의 재료와 각도를 수송하는 조건에서 축 나선식 기계 수송기 (일반형) 가 비교적 크고, 축 없는 U형 나선 수송기는 수송량이 비교적 적다.

일반 헬리컬 이송 장비의 이상적인 기울기 각도는 45 ° 이고 축 없는 헬리컬 이송 장비의 기울기 각도는 30 ° 이며 U 헬리컬 이송 장비의 기울기 각도는 20 ° -30 ° 입니다.

참고: 헬리컬 컨베이어의 각도가 클수록 동등한 속도와 모델 헬리컬 컨베이어는 수송량이 감소합니다.

무축 헬리컬 컨베이어의 배치 배치는 일반적으로 수평 배치이며 기울기 배치도 가능하지만 기울기 각도가 너무 크면 안 되며 기울기 각도는 일반적으로 25도를 넘지 않습니다.주로 설비 자체의 설계의 제한과 재료 특성의 두 가지 측면의 제한을 받는다.배치할 때 필요에 따라 플랫폼에 설치하여 기타 설비와 도킹하여 생산과정을 완성할수도 있고 지면에 배치플랫폼을 설계하여 설비를 고정시켜 사용과정에 흔들림이 나타나지 않도록 방지할수도 있다.

날개 손상 원인 및 해결 방법

1. 날개가 너무 얇다. 중간축이 부족하기 때문에 모든 수력점이 날개에 있기 때문에 날개의 두께는 이 설비의 실제 사용에 매우 중요한 영향을 미친다.사용 효과에 직접적인 영향을 주는 적절한 두께의 헬리컬 블레이드를 선택합니다.

2. 날개축의 거리가 너무 작고 나선형의 파이프 지름을 잘못 선택했다.분재나 편상재료를 수송할 때 흔히 엽편축의 거리가 너무 작기 때문에 압력이 너무 커서 엽편을 직접 손상시킨다. 축이 회전함에 따라 아무리 두꺼운 엽편도 일정량의 손상을 초래한다.또 다른 원인은 관경이 작기 때문에 마찬가지로 압력이 너무 클 수 있다.날개 손상이 심하다.상기 두 가지 조치를 더 취한 후, 동시에 날개의 회전 속도를 낮출 수 있다.이 효과를 얻다.