SJ-700 시리즈 제트류 고절단 혼합 유화기

작업원리: 고속으로 회전하는 로터와 도류강의 배합하에 강렬한 수직환류를 산생하여 액체를 상하좌우로 전체적으로 순환시켜 정밀한 혼합, 용해, 교반, 분산, 세분화의 리상적인 효과에 도달하게 한다.

부유 경질 재료 (예: 식용유, 크림 등 고분자 용질) 를 겨냥하여 우리는 상하단의 재료를 갖춘 도류통식 유화기를 설계하였다.이 기계는 용제보다 비중이 작은 용질을 끌어내리는 효과가 있어 떠다니는 재료가 유화머리에 들어가기 어려운 부족함을 피했다.이 유화기는 중량 차이가 크고 떠다니며 용해되지 않는 물질에 비해 유화 효과가 좋다.동시에 고, 중에 널리 응용된다.낮은 점도의 재료의 혼합, 교반, 용해, 분산, 유화.

서로 다른 기능의 정자 헤드

SJ 시리즈 고절단 혼합 유화기 작동 원리 소개

SJ 시리즈 고절단 혼합 분산 유화기는 고속 혼합, 분산, 빠른 세화, 용해, 균질, 유화 등 6대 현저한 특징으로 많은 사용자들이 선택한다.기계와 유압의 고속 절단력은 SJ 시리즈의 성공의 관건이다. 고속 회전하는 회전자와 정자의 정밀한 배합, 발생하는 높은 절단선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 기계 절단력 및 유압 절단력은 재료가 분당 수십만 번의 절단을 견딜 수 있도록 보장한다. 물건이 다 떨어진 왼쪽 회전자의 정밀한 간극에서 강렬한 원심 압출, 절단, 분사, 액층 마찰, 세밀한 흐름, 압류 및 세밀한 흐름의 혼합, 용액 혼합 등 복합, 세분화 작용을 받아, 분산, 세분화, 유화, 이렇게 순환하여 결국 고품질의 제품을 얻는다.

- 고속 운동의 로터와 긴밀하게 결합된 고정자는 하부 또는 상하부에서 고정자 챔버로 재료를 흡입하는 원심 작용을 일으킵니다.

- 로터는 고정자 간격으로 재료를 가져옵니다. 재료는 원심 압출을 받아 고정자 헤드 (장자 L, 그물 구멍 또는 둥근 구멍) 를 통과할 때 격렬한 분사를 발생합니다. 강한 기계 절단 또는 유압 절단을 견딜 수 있습니다. 동시에 새로운 재료는 끊임없이 로터 중심의 고정자 챔버로 가져와 순환 절단을 형성합니다.

- 사방에서 분사된 재료가 슬롯 벽에 부딪힌 후 반등하여 순환 물류, 물살, 문류 등 현상을 형성하고, 액층 마찰, 충돌, 찢기, 세분화, 최종적으로 혼합 분산 세분화 균질 과정을 완성한다.