SJ-200 시리즈 부저 삽입식 고절단 혼합 유화기

부저 유화기의 주요 기능:

부저 유화기 이 시리즈는 대량 생산을 위해 설계되었으며, 발톱 접합, 듀얼 및 연극 재료 구조를 채택하여 상부 재료의 흡입이 어려워 발생하는 사각지대와 소용돌이 현상을 피했다.부저유화기는 온라인식 순환유화기로서 절단력이 강하고 균질세도가 높으며 유화효과가 좋아 생산효률과 분산유화품질이 제고된다.

부저유화기 신사식은 효율적이고 빠르며 균일하게 한 상 또는 여러 상을 다른 연속상에 분포하는데 일반적인 상황에서 각 상은 서로 용해되지 않는다.로터의 고속회전으로 인해 발생하는 고절선속도와 고주파기계효과로 인한 강력한 동력에너지는 서로 용해되지 않는 고상, 액상, 기상이 상응하는 성숙공예와 적당량의 첨가제의 공동작용하에 순간적으로 균일하고 세밀하게 유화를 분산시켜 고주파의 순환왕복을 거쳐 최종적으로 안정적인 고품질제품을 얻게 한다.

부저 유화기의 상세한 작업 원리:

부저유화기는 부저부에 반응하는 분쇄유화균질설비로서 일반적으로 간헐식유화기, 관선식유화펌프 등 설비와 배합하여 사용하는 효과에 이름을 붙이고 기타 설비에서 해결할수 없는 부저침적물을 효과적으로 해결하는데 100% 연마, 분쇄, 유화, 혼합, 균질, 분산 등 처리를 통과한다.

부저유화기는 강력한 원심력으로 재료를 지름에서 떨어뜨리고 회전자 사이의 좁고 정밀한 간극에서 동시에 원심의 압출, 충돌 등 작용력을 받아 재료를 초보적으로 분산시켜 유화시킨다.

부저유화기는 고속으로 회전하는 회전자 외단에서 최소 15m/s 이상의 선속도를 발생시키고 높이가 50m/s에 달하며 강렬한 기계 및 액력 절단을 형성하고 액층 마찰, 충돌 파열을 형성하여 재료를 충분히 분산, 유화, 균질, 파쇄, 동시에 정자조를 통해 발사한다.재료는 끊임없이 고속으로 지름에서 발사된다.재료 자체와 용기 벽의 저항 하에 흐름 방향을 바꾸고, 동시에 로터 구역에서 발생하는 상, 하축 방향 흡인력의 작용 하에 또 상, 하 두 개의 강렬한 뒤집기 물살을 형성한다.재료는 수차례의 순환을 거쳐 결국 분산, 유화, 균질, 파쇄, 혼합 습재 처리 과정을 완성한다.

SJ 시리즈 고절단 혼합 유화기 작동 원리 소개

SJ 시리즈 고절단 혼합 분산 유화기는 고속 혼합, 분산, 빠른 세화, 용해, 균질, 유화 등 6대 현저한 특징으로 많은 사용자들이 선택한다.기계와 유압의 고속 절단력은 SJ 시리즈의 성공의 관건이다. 고속 회전하는 회전자와 정자의 정밀한 배합, 발생하는 높은 절단선 속도와 고주파 기계 효과로 인한 기계 절단력 및 유압 절단력은 재료가 분당 수십만 번의 절단을 견딜 수 있도록 보장한다. 물건이 다 떨어진 왼쪽 회전자의 정밀한 간극에서 강렬한 원심 압출, 절단, 분사, 액층 마찰, 세밀한 흐름, 압류 및 세밀한 흐름의 혼합, 용액 혼합 등 복합, 세분화 작용을 받아, 분산, 세분화, 유화, 이렇게 순환하여 결국 고품질의 제품을 얻는다.

- 고속 운동의 로터와 긴밀하게 결합된 고정자는 하부 또는 상하부에서 고정자 챔버로 재료를 흡입하는 원심 작용을 일으킵니다.

- 로터는 고정자 간격으로 재료를 가져옵니다. 재료는 원심 압출을 받아 고정자 헤드 (장자 L, 그물 구멍 또는 둥근 구멍) 를 통과할 때 격렬한 분사를 발생합니다. 강한 기계 절단 또는 유압 절단을 견딜 수 있습니다. 동시에 새로운 재료는 끊임없이 로터 중심의 고정자 챔버로 가져와 순환 절단을 형성합니다.

- 사방에서 분사된 재료가 슬롯 벽에 부딪힌 후 반등하여 순환 물류, 물살, 문류 등 현상을 형성하고, 액층 마찰, 충돌, 찢기, 세분화, 최종적으로 혼합 분산 세분화 균질 과정을 완성한다.