RCYTH 난징 - 20 톤/일 - 폐수 처리 시스템 세척

난징시 - 20톤/일 - 폐수 처리 시스템 세척

세척 생산 폐수 수량은 약 20m³/d이며, 환경 보호와 오염 제거를 위해 기업은 처리된 외부 배출 폐수가 도달할 수 있도록 하수 처리 시설 세트를 건설할 예정이다.《도시 하수 처리장 오염물배출 기준 (GB18918—2016) 수준 1B표준 요구 사항。

건물소유자의 위탁을 받고 우리 회사는 이 오수질을 자세히 분석한후 이전의 페수세척처리공정의 경험을 총화하고 참고하는 면에서 대량의 자료를 사열하고 동종업종의 수치를 참조하여"페수세척처리기술방안"을 편성하여 관련 전문가의 심사와 건물소유자의 선택에 제공하였다.

1.디자인 아이디어

오수처리시스템의 설계에서 기술적용, 공예조치의 목적성이 강하고 시스템이 믿음직하고 안정적이며 운행이 쉽고 멈추기 쉬우며 일회성 투자와 일상적인 운행비용을 종합적으로 절약하고 장소의 점용면적을 크게 줄이며 기존의 처리시설을 최대한 사용하는 원칙에 입각한다.현재 국내외 동종 오수 처리 기술에 대한 종합적인 분석, 특히 동일한 공정의 실제 경험을 통해 설계한다.실제의 매 단계에서 모두 충분한 다안비교를 진행하여 유화공예를 얻어냈다.

2. 설계 원칙

(1) 기업 차원에서 lianxi의 실제 상황을 밀접하게 설계한다.

(2) 성숙한 공예기술을 채용하여 처리효과가 안정적이고 믿음직하도록 보장한다.

(3) 기준도달배출을 보장하는 전제하에 건설투자를 최소화하며

(4) 전체 시스템의 조작이 간단하고 관리가 편리하며 운행 비용을 최대한 줄일 수 있도록 노력한다.

(5) 공사구조를 최적화하여 부지면적을 최소화한다.

(6) 설계에서 국가의 관련 법률, 규정, 기준과 규범을 엄격히 집행한다.

2.3 설계 범위

본 방안의 설계범위는 오수처리공정의 모든 처리공정설계로서 설비선형, 설치공정 등 직접공정과 본 공정의 설계, 조정, 훈련 등 간접공정을 포함한다.그러나 처리공사 토목시공, 외부전력공급, 인수, 배수와 록화, 도로 등 보조공사는 포함되지 않으며 오수처리소의 통신, 교통운수와 배전, 열공급, 난방 등 보조공사도 잠시 고려하지 않는다.

3. 수질 수량 설계

3.1 설계 처리 규모

본 프로젝트는 주로 세척장 세척 과정 중의 폐수를 처리하며, 처리 후의 출수가 표준에 도달하여 외부로 배출되며, 오수 발생량은 20m³/d, 프로젝트 오수장 설계 처리 규모는 20m³/d이다.

3.2 입수 수질 설계

이 사업 폐수는 고농도 유기폐수에 속한다.원수의 수질 지표는 아래와 같습니다, 표1 참조.

표 1 입수수질계

3.3 배출 기준

"도시하수처리장 오염물 배출 기준"(GB18918~2016) 1급 B 기준은 관련 수질 지표가 표 2와 같다고 요구한다.

표2 폐수 배출 기준

4 공정 선택 및 설명

4.1 공정 선택

4.1.1설계 원칙

(1) 세척과정은 간헐생산방식에 속하며 배수시간이 집중되고 수량과 수질이 고르지 못하므로 반드시 조절을 강화하여 오수의 수질수량을 안정시키고 충격부하가 생물처리시설에 미치는 영향을 피해야 한다.

(2) 오수의 생화학 분해성이 좋고 생화학 분해 속도가 빠르며 생물 처리에 적합하다;

(3) 오수에는 세균, 바이러스, 기생충란과 일부 유독유해물질이 함유되여있으므로 배출하기전에 반드시 소독처리를 거쳐야 한다.

4.1.2 공정 비교 선택

(1) 생물처리 공정 비교 선택

소형 하수 처리소는 일반적으로 다음과 같은 몇 가지 생물 처리 방법을 채택한다.

1. 일반 활성 오니법

일반적인 활성 오니법은 대형 오수 처리에서 광범위하게 사용되지만 일반적인 오니법은 부하가 낮고 오니 팽창이 발생하기 쉬우며 관리를 통제하기 어렵기 때문에 최근 몇 년 동안 소형 오수 처리소에서의 사용이 점점 적어지고 있다.

2. A/O 공정

A/O 공정은 활성 슬러지를 생물 운반체로 하여 풍기를 통해 산소와 가스를 공급하는 작용으로 오수가 산소를 충전하는 목적을 달성하도록 하는 것이다.A풀 내에는 기계교반을 설치하여 O풀의 회류액에서 A풀로 환류하고 A에서 반질화반응을 진행하여 대부분의 질산염질소를 질소로 환원하고 교반을 통해 질소를 폐수에서 넘치게 하여 암모니아질소를 제거하는 목적을 달성한다.A탕은 O탕으로 출수하고, O탕 내에는 북풍과 가스를 설치하여 대부분의 유기오염물을 제거하고, 물에 들어간 대부분의 암모니아질소를 질산염질소로 전환한다;폐수의 수요에 따라 O단 연못의 활성 슬러지 농도를 조정하여 활성 슬러지 중의 균 접착제를 통해 폐수 중의 유기물을 흡착, 산화 및 분해할 수 있다;유기물, 암모니아 질소 제거율이 높다.그러나 독립된 슬러지 환류 시스템이 없기 때문에 * 기능이 있는 슬러지를 배양할 수 없고 분해하기 어려운 물질의 분해율이 낮다.이와 동시에 탈질소효률을 높이려면 반드시 내순환비를 확대해야 하기에 운행비용을 증가시켰다.또한 내순환액은 가스탱크에서 나오며 일정한 DO를 함유하고 있어 A구간이 이상적인 산소결핍상태를 유지하기 어렵고 반질화효과에 영향을 주어 탈질소율이 90% 에 달하기 어렵다.

3. 접촉 산화법

생물접촉산화법은 전통적인 생화학처리방법으로서 생물충전재는 고정침대의 반연성충전재이다.반연성 충전재를 미생물의 부착 캐리어로 이용하다.생물은 생물 충전재에 고르게 분포한다. 이렇게 하면 미생물의 분포가 고르지 않은 현상을 피할 수 있다. 동시에 생물은 충전재 표면에 붙어 물을 따라 흐르지 않는다. 생물막은 상승 기류의 강렬한 교란을 직접 받아 끊임없이 갱신되어 정화 효과를 높인다.접촉산화법은 처리 시간이 짧고 부피가 작으며 정화 효과가 좋고 출수 수질이 좋아 안정적이며 슬러지가 환류하지 않아도 팽창하지 않고 전력 소모가 적다는 장점이 있다.그 특징은 다음과 같다.

용적부하가 높고 내충격부하능력이 강하다.

막법의 장점을 가지고 있어 남은 진흙의 양이 적다.

활성 오니법의 장점을 가지고 기계 설비로 산소를 공급하며 생물 활성이 높고 진흙 나이가 짧다.

분해하기 어려운 다른 생물학적 물질을 분해할 수 있다;

관리가 쉽고 진흙의 상승과 팽창 등 폐단을 제거한다.

상술한 바를 종합하면, 본 공정의 생물처리는"수해산화 + 접촉산화법"을 채택할 예정이다.

염산균의 분해 작용으로 오수의 BOD를 대폭 낮추다₅, 자류는 A단 수해산화못에 들어가고, 오수는 그 안에서 수해산화를 진행하며, 생분해가 어려운 대분자 유기물을 생분해가 쉬운 소분자 유기물로 분해한다.A단 산화지는 물이 나와 스스로 O단 접촉 산화지에 유입되는데, 오수가 앞의 수해산화를 거치기 때문에 이때 오수의 생화학성이 크게 향상되어 대량의 미생물을 이용하여 * 오수의 유기물을 제거한다.아울러 좋은 산소미생물을 이용해 그 안에서 질화반응을 해 오수의 암모니아질소(NH3-N)를 아질산염(NO2-)과 질산염(NO3-)으로 전환해 출수 후 기준치를 충족해 배출한다.

4.1.3 공정 선택

이 공정은 생화학 처리를 핵심으로 하는 처리 공정을 채택하여조절 풀 + 응결 침전 + A/O + 소독 공정.이 기술은 성숙하고 신뢰할 수 있으며 운영 작업이 간단하며 투자 및 유지 보수 비용이 적게 듭니다.

5.기타 비용

본 공사는 신규 노동 정원을 필요로 하지 않기 때문에 신규 인원의 임금 복지 비용은 없다.

본 공사의 운행에 필요한 전기 운행 비용은 설비가 간헐적인 운행에 속하기 때문에 운행한다

총 시간은 12시간으로 계산하고, 운행 전력은 4kw이며, 설비 운행 전력은 톤수 처리이다

비용은 약 0.48위안이다.

본 공사 운영에 필요한 PAC/PAM 약제는 톤수 처리 비용이 약 0.13위안이다.

본 공사의 운행에 필요한 모든 비용은 톤당 수처리 비용은 약 0.61위안이다.

6. 투자 추산

토목 건설 부분은 설계자가 설계 도면을 제출하고 건설자는 도면에 근거하여 시공한다.토목 건설 부분의 비용은 이번 투자 오퍼에 나타나지 않는다.

9. 소음 문제

소음은 주로 펌프와 풍기에서 유래한다. 설계에서 소음 방음 및 감진 조치를 취하여 소음 전파를 최대한 줄이고 펌프 등 소음이 비교적 큰 설비를 기계실에 집중적으로 설치한다. 설비의 기초는 모두 감진 고무 패드를 설치하고 전환 이음매에 유연한 이음매와 피진 후두를 설치한다.

8. 진흙 문제

프로젝트가 채택한 생화학법은 일정 시간 운행한 후에 진흙이 오수의 영양물질을 흡수하여 증식하기 때문에 진흙의 농도가 너무 높아서 설비의 운행에 영향을 미친다. 따라서 시스템 운행 과정에서 매일 정기적으로 진흙을 배출하고 배출된 진흙은 진흙펌프를 통해 진흙탕으로 배출하며 진흙탕에서 발생한 진흙은 석회석을 투입하여 처리한 후 환경보호부서에서 위치로 운송하여 깊이 있게 처리해야 한다.따라서 합리적인 배출과 처리에 도달하여 2차 오염을 피할 수 있다.

9. 악취 문제

프로젝트가 채택한 공예는 일부 악취를 발생시킬 수 있으며, 프로젝트의 특징에 따라 프로젝트 설비는 지하에 묻히고 지상은 녹화를 덮으며, 악취는 식물의 흡수를 거친 후 크게 감소할 수 있다.또한 프로젝트에서 사용하는 접촉 산화 공정은 악취 발생량이 적기 때문에 이 방안은 악취가 주변 환경에 미치는 영향을 효과적으로 피할 수 있다.

10. 사고 응급조치

처리설비사고가 발생하면 환경보호부서에 통지하여 허락을 받은 후 잠시 오수를 직접 외부로 배출하는 동시에 제때에 점검수리, 처리설비를 교체하여 환경에 미치는 영향을 낮춰야 한다;

처리설비의 정상적인 운행을 보장하려면 설비의 일상적인 유지보수와 순찰을 강화하고 생산중지기간 (명절이나 공휴일 등) 에 점검수리 또는 대수리를 배치해야 한다.

규범화된 조작 규정과 건전한 경보 제도를 세우다.

11 보호, 에너지 절약, 소방

보안

공사 자체의 안전 문제에 대해 오수장을 설계할 때 다음과 같은 조치를 취해 생산의 안전성을 확보한다.

(1) 각 설비는 안전 운행을 확보하기 위해 필요한 보호 조치를 설정한다.

(2) 각종 전기 사용 설비는 모두 국가 관련 표준에 따라 제로 접지 보호를 잘 한다.

(3) 전기설비 및 모든 전동기계와 전동기계설비의 배치주의는 충분한 안전조작거리를 남겨두고 안전보호덮개를 설치한다.

(4) 오수처리시스템에 초월, 과류관선이 설치되여 설비가 고장나 사고를 초래하는것을 방지한다.

(5) 오수처리시스템은 운행전에 상응한 안전규정을 제정하고 조작인원은 근무전에 필요한 전문기술훈련을 진행하여 오수처리장이 정상적으로 운행되도록 확보한다.

에너지 절약

(1) 선택한 제어 시스템과 계기는 작업 상황을 합리적으로 조정하고 효율적인 작업을 보장한다.

(2) 펌프와 송풍기를 합리적으로 선택하여 펌프와 송풍기의 작업 효율을 항상 효율적인 구역에 두어야 한다.

(3) 시스템 제어 설비는 독립식 제어를 사용한다.운행 상황에 따라 설비의 운행을 합리적으로 조정하여 에너지 절약과 소모 감소의 목적을 달성할 수 있다.

소방

"건축설계방화규범"(GB116-87) 및 국가에서 하달한 관련 규범 및 문건에 의거:

오수역 내의 모든 건축물은 2급 내화 등급에 따라 설계되며, 그 벽, 기둥, 대들보, 층판, 계단, 천장 등은 모두 비연소체 내화 재료를 사용한다.

오수장은 실외 소화전을 설치할 필요 없이 설비실에 충분한 양의 건분 소화기를 설치하면 된다.

수송

자동차 운송은 각 설비를 발송하기 1일 전에 전화나 팩스 형식으로 업주에게 통지한다.

통지에는 수취인, 발송인, 설비번호, 화물발송일, 목적지, 화물명칭 및 구매증번호, 화물총체적, 총포장건수 등 정보가 명시되어 있다.

설치 서비스

구매자가 우리 회사에 기술자를 현장에 파견하여 설치, 시운전 및 디버깅을 요구한다는 통지를 받은 후, 우리 회사의 기술자는 1일 이내에 도착할 것이다.설비를 설치할 때 사용자의 비준에 따라 우리측이 완성한 상세한 시공도에 따라 시공한다.우리측은 설치의 구체적인 업무를 책임지며, 우리측의 정확한 설치를 확인한 후에야 다음 디버깅 단계를 진행할 수 있다.

디버그 서비스 실행

설비 설치 작업이 완료된 후, 설비는 시험 운행에 들어가고, 우리측은 디버깅 작업을 지도하는 것을 책임진다.장치 만족 성공 시운전 연속 15일 후, 디버깅 단계가 종료됩니다.

인력 교육

우리측은 사용자가 파견한 관리 및 운영 인원을 위해 체계적인 공장 교육을 실시하여 훈련 인원이 효과적으로 시설 운행을 관리하고 조작할 수 있도록 훈련한다.교육 내용에는 각 직무의 인원이 일상적인 조작소*를 진행하는 관련 설비의 설치, 조작, 유지보수, 검측 및 관리에 관한 인식 체득과 기타 필요한 교육 항목이 포함된다.

애프터서비스

1. 품질 보증

(1) 제공된 설비가 새롭고 적합한 재료와 공정으로 제조된 결함이 없고 사용되지 않은 제품이라는 것을 보증한다.

(2) 조작 가능한 품질 보증 절차와 상응하는 서류가 있고 본 제품을 생산할 때 품질 보증 절차 문서를 엄격하게 집행할 수 있다.

(3) 제조 과정에서 설비의 재료, 연결, 조립, 공정, 전체 및 기능을 시험하고 검사하여 *이 기술서와 확인된 설계도면의 요구에 부합하도록 한다.

(4) 공급자는 제공된 설비가 공정 매개 변수의 요구에 부합될 수 있음을 보증한다.

2. 검사와 검수

설비의 검사와 검수는 상응하는 표준의 규정에 따라 진행할 것이다.제품 생산 과정 중, 원자재가 공장에 들어가서 중간 제품을 거쳐 최종 제품까지의 각 단계는 모두 국가 관련 표준과 기업 표준에 따라 검사와 검수를 진행한다.

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