폴리에스테르 먼지 제거 포대, 폴리에스테르 먼지 제거 여과봉지는 현재 포대 먼지 제거 업계에서 _ 많은 먼지 제거 포대를 사용하고 있으며, 온도가 120 ℃ 보다 높지 않고 작업 상황 환경에 널리 응용되고 있으며, 이를 거부, 기름 방지, _ 후처리를 한 후 폴리에스테르 가시펠트 먼지 제거 포대의 사용 범위는 더욱 광범위하다.
폴리에스테르 가시펠트 먼지 제거 포대는 현재 포대 먼지 제거 업계에서 _ 많은 먼지 제거 포대를 사용하고 있으며, 온도가 120 ℃ 보다 높지 않고 작업 상황 환경에 널리 응용되고 있으며, 이를 거부, 기름 방지, _ 후처리 후 폴리에스테르 가시펠트 먼지 제거 포대의 사용 범위는 더욱 광범위하다.건축 자재, 화학 공업, 야금, 열전기 등 기업의 먼지 제거 프로젝트에 광범위하게 응용된다.
폴리에스테르 침술 여과 펠트 먼지 제거 포대는 1-2.5D의 폴리에스테르_세단사를 선택하여 고강도 저신사선으로 증강기포를 직조하여 침술 보강 및 후처리 공정을 거쳐 만든다.이 먼지 제거 포대는 일반 펠트류 여과포 특유의 공극도가 높고 통기성이 좋으며 내산성, 알칼리성이 적당한 특징을 제외하고 내마모성이 매우 좋기 때문에 펠트류 여과재 중 사용량 _ 의 한 품종이다.그램의 무게는 350g/㎡-800g/㎡에서, 두께는 1mm-4mm에서 우리 공장에서 모두 생산할 수 있다.폴리에스테르 가시펠트 먼지 제거 포대 후 처리 방식은 압광, 소모, 열정형, 침전 건조, 코팅 등이 있다.사이즈가 안정적이고 먼지가 잘 제거되며 사용 수명이 긴 등의 특징이 있다.
폴리에스테르 펠트 먼지 제거 포대의 표면 매끄러움 정도는 여과재의 동적 운행 저항에 매우 큰 영향을 미친다.먼지 제거 포대의 초기 저항은 먼지 제거 여과대 자체의 통기도에 의해 결정되며, 운행 중의 저항은 초기 저항보다 몇 배 크다.운행 저항은 먼지 제거 포대 표면의 매끄러운 정도, 먼지 제거 효과 등에 달려 있다.일반적으로 먼지제거포대가 _ 동등한 려과효률일 때 통기량이 클수록 좋다. 즉 저항력이 낮을수록 좋다. 왜냐하면 이렇게 하면 대량의 에너지를 절약할수 있기때문이다.기류를 사용하여 먼지를 역분사하는 청소기 중, 같은 압력, 같은 풍량의 기류를 사용하여 먼지를 제거할 때, 통기량이 큰 직조물을 선택하여 먼지 제거 여과봉지를 만들 때의 먼지 제거 효과는 통기량이 작은 직조물을 선택하는 것보다 좋다.그러므로 _ 먼지제거포대가 비교적 높은 려과정밀도에 도달한 상황에서 어떻게 먼지제거포대의 통기도를 높이고 표면의 매끄러움을 높이며 분진의 부착을 줄이고 운행저항을 낮출것인가 하는것은 먼지제거포대생산공장에서 우선 연구해야 할 과제이다.우리 공장에서 개발하고 연구 제작한 표면 수지화 매끄러운 정리 침자 여과 펠트 먼지 제거 포대는 일반 압광 정리 여과재보다 통기도가 50% 이상 높으며, 표면 매끄러운 정도는 압광 정리보다 더욱 평평하고 매끄럽다.
| 이름 |
소재 |
그램 무게 g/m2 |
통기성 (m3/m2/S) |
단열 강도 |
단열 신장 |
사용 온도 (℃) |
여과 풍속(m/min) |
| 경향 |
위향 |
경향 |
위향 |
| 방향성 여과 펠트 |
방향족 폴리아미드 |
500 |
80-100 |
>1200 |
>1000 |
<20 |
<50 |
204 |
1.0-1.2 |
| 방향성_여과펠트 |
방향족 폴리아미드 전도사 |
500 |
80-100 |
>1200 |
>1000 |
<20 |
<50 |
204 |
1.0-1.2 |
| 방향성 복막 여과 펠트 |
방향족 폴리아미드 PTFE 미공막 |
500 |
60-80 |
>1200 |
>1000 |
<20 |
<50 |
204 |
1.0-1.2 |
| PPS 필터링 펠트 |
폴리페닐황에테르 |
500 |
80-100 |
>1200 |
>1000 |
<30 |
<30 |
190 |
1.0-1.2 |
| PPS 복막 여과 펠트 |
폴리페닐황에테르 PTFE 미공막 |
500 |
70-90 |
>1200 |
>1000 |
<30 |
<30 |
190 |
1.0-1.5 |
| P84 필터 펠트 |
폴리아미드 |
500 |
80-100 |
>1400 |
>1200 |
<30 |
<30 |
240 |
1.0-1.2 |
| P84 복막 여과 펠트 |
폴리아미드 PTFE 미공막 |
500 |
70-90 |
>1400 |
>1200 |
<30 |
<30 |
240 |
0.8-1.2 |
| 아크릴 여과 펠트 |
공중 폴리 아크릴 |
500 |
80-100 |
>1100 |
>900 |
<20 |
<20 |
160 |
1.0-1.2 |
| 아크릴 복막 여과 펠트 |
공중 폴리프로필렌 아크릴 PTFE 미공막 |
500 |
70-90 |
>1100 |
>900 |
<20 |
<20 |
160 |
0.8-1.2 |
| 폴리 필터 펠트 |
폴리에스터 |
500 |
80-100 |
>1100 |
>900 |
<35 |
<55 |
130 |
1.0-1.2 |
| 폴리에스테르 복막 여과 펠트 |
폴리 PTFE 마이크로필름 |
500 |
70-90 |
>1100 |
>900 |
<35 |
<55 |
130 |
0.8-1.2 |
| 폴리에스터_필터펠트 |
폴리 전도사 |
500 |
80-100 |
>1100 |
>900 |
<35 |
<55 |
130 |
1.0-1.2 |
| 폴리에스터_복막여과펠트 |
폴리, 전도사 PTFE 마이크로필름 |
500 |
70-90 |
>1100 |
>900 |
<35 |
<55 |
130 |
0.8-1.2 |
| 아크릴 여과 펠트 |
프로필렌 |
500 |
80-100 |
>1100 |
>900 |
<35 |
<35 |
90 |
1.0-1.2 |
| 유리섬유 바늘방석 |
유리섬유 |
850 |
80-100 |
>1500 |
>1500 |
<10 |
<10 |
240 |
0.8-1.2 |
| 복합 유리섬유 바늘방석 |
유리섬유_섬유 |
850 |
80-100 |
>1500 |
>1500 |
<10 |
<10 |
240 |
0.8-1. |