제지 탄산 칼슘 수송 펌프

제지 탄산 칼슘 수송 펌프로터와 펌프체 사이의 상대적인 운동을 통해 작업 용적을 바꾸어 액체 에너지를 증가시키는 용적식 펌프다.그 핵심구조는 동시에 회전하는 로터쌍과 정지펌프체로 구성되며 로터표면에는 치조나 캠구조가 설계되여 펌프체내벽과 밀봉강실을 형성한다.회전자의 연속적인 회전을 통해 강실의 용적이 주기적으로 변화하여 액체의 흡입, 압축과 배출 과정을 완성한다.이 유형의 펌프는 흡입 밸브와 배출 밸브가 없으며, 로터와 펌프체의 기하학적 배합에 의존하여 밀봉을 실현하며, 구조가 치밀하고 부품이 적은 특징을 가지고 있으며, 고점도, 입자 함유 또는 위생 요구가 높은 유체 수송 장면에 적용된다.

작동 원리

이송 로터 펌프는 동기식 기어 구동을 통해 두 축에 장착된 두 로터가 서로 역방향으로 회전합니다.회전자와 펌프 케이스 사이에 밀봉 캐비닛이 형성되고, 회전할 때 수입단 공기가 배출되어 진공이 형성되며, 재료가 흡입되어 캐비닛을 채운다.회전자가 회전함에 따라 재료는 수출단으로 밀려나 배출되여 련속운행을 실현한다.그 핵심 메커니즘은 로터와 펌프체의 기하학적 배합을 통해 주기적으로 작업 용적을 변경하여 액체가 밀폐강 실내에서 에너지 전환과 수송을 완료하도록 하는 것이다.

제지 탄산 칼슘 수송 펌프사용 시 고려 사항

옵션 및 설치:

수송매체의 점도, 밀도, 온도, 화학성질 등 요소에 근거하여 선형한다.

엄격히 설치 규범에 따라 설치하여 펌프체, 플랜지 또는 받침대에 충분한 강도를 확보하여 운행 시 발생하는 진동과 소음을 줄인다.

시작 전 검사:

펌프체, 전기 기계 및 부속품이 완전무결한지, 단단한 부품이 헐거운지, 이물질이 펌프 안으로 들어가는지 검사한다.

윤활유가 필요한 부품 (예: 베어링) 에 대해서는 윤활유가 충분하고 청결한지 검사하고 요구에 따라 윤활유를 주입하거나 교체한다.

펌프의 밀봉장치가 제대로 설치되었는지, 밀봉면이 깨끗하고 손상이 없는지 검사하고, 윤활제를 적당히 발라라.

모니터링 실행:

펌프 운행 과정에서 펌프의 압력, 유량, 온도 및 진동 등 파라미터가 정상인지 면밀히 관찰해야 한다.

펌프 안에서 이상한 소리나 냄새가 나는지 주의해서 들어라.

정기적인 순찰 검사 제도를 수립하여 펌프의 운행 상황을 정기적으로 검사하다.

가동 중지 시간 유지 관리:

정지하기 전에 먼저 출입구 밸브를 닫은 다음 전원을 끊어 전기 기계의 작동을 멈춰야 한다.

정기적으로 고점도 펌프를 유지 관리하고 정비하며, 펌프체 세척, 마모 부품 교체, 밀봉성 검사 등을 포함한다.

펌프체와 주변 환경을 청결하게 유지하고 잡동사니가 펌프 안에 들어가 성능에 영향을 주지 않도록 한다.

기타 고려 사항:

펌프체 재질에 부식 작용을 하는 세척제는 피하세요.

장기간 사용하지 않는 고점도 펌프에 대해서는 녹 방지, 습기 방지 및 먼지 방지 조치를 잘 해야 한다.

특수한 상황에서 만약 펌프의 간격을 조절하여 변화된 재료의 점도에 적응해야 한다면 전문가의 지도하에 진행해야 한다.