먼지 제거 포대는 봉지 청소기의 심장이라고 할 수 있으며, 일반적으로 먼지 제거 여과대, 먼지 제거 포대, 적진 포대, 먼지 제거 포대, 청소기 포대 등으로 불린다.먼지 제거 포대는 봉지 청소기의 작동 중 중요한 부분으로, 보통 원통형 여과봉지가 청소기에 수직으로 매달려 있다.
먼지 제거 봉투의 원단과 디자인은 가능한 한 * 여과, 먼지 박리가 쉽고 오래 지속되는 효과를 추구해야 한다.먼지 제거 포대의 선택은 매우 중요하다. 그것은 먼지 제거기의 먼지 제거 효과에 직접적인 영향을 미친다. 선택용 먼지 제거 포대는 기체의 온도, 습도와 화학성, 입자 크기, 먼지 함유 농도, 여과 풍속, 먼지 제거 방식 등 몇 가지 측면에서 선택한다.
먼지 제거 포대 분류
분류요소 1. 가공방법
가공 방법에 따라 주로 기계직 여과재 먼지 제거 포대, 비직조 여과재 먼지 제거 포대, 복합 여과재 먼지 제거 포대 세 가지로 나뉜다.
1. 기계직 여과재 청소기 여과봉지: 직기로 서로 수직으로 배열된 경사선과 위사선을 일정한 조직 법칙에 따라 짜낸 여과재는 알파벳 W로 표시한다;
2. 비직조 여과재 집진 여과봉지: 일반적인 방적과 직조 과정을 거치지 않고 직접 섬유를 그물이나 실로 층으로 만들고, 교차, 접착, 침침, 용출 또는 방사로 만든 편상 여과재, 알파벳 NW와 구체적인 가공 방법의 코드명으로 구성된 복합 알파벳으로 표시한다;
3. 복합 여과재 먼지 제거 포대: 두 가지 이상의 방법으로 만들거나 두 가지 이상의 재료를 복합하여 만든 먼지 제거 포대 여과재는 알파벳 C로 표시한다.
먼지 제거 포대 분류 요소 2. 직물 조직
직물 조직에 따라 주로 평직 여과재 먼지 제거 포대, 사직 여과재와 단조 여과재 세 종류로 나뉜다.
1. 평직조직: 이것은 *간단한 직조형식으로 매 경사와 매 위사가 상하로 교체되지만 평직조직은 재를 제거하기 어렵고 쉽게 막히는 등 결점이 있기에 이런 직조조직은 이미 먼지제거려과재로 거의 사용되지 않는다.
2. 사문조직: 두 개의 위, 네 개의 경사가 동시에 위사와 교차하여 이루어지며, 경위사 교차점은 점차 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동한다;사문 조직은 단면 사문과 양면 사문으로 나뉜다.사문직포의 유연성과 탄성은 모두 평문직포보다 우수하며 기계강도가 약간 낮고 힘을 받은후 쉽게 어긋나지만 내마모성이 좋고 먼지제거효률과 회색제거효과도 비교적 좋으며 기계직려과재*에서 흔히 사용하는 조직이다.
3. 단조 조직: 직물 표면에서 볼 수 있는 경사인지 위사인지에 따라 경면 단조와 위면 단조로 나눌 수 있다;단조 무늬 조직의 특징은 매끄럽고 표면에 광택이 있으며 매우 부드럽고 탄성과 통기성이 좋으며 동시에 사선이 이동성을 가지고 있기 때문에 재를 제거하기 쉽다.
먼지 제거 포대 분류 요소 3, 여과 포대 단면 모양
여과봉지의 단면 모양에 따라 주로 원형, 편형, 이형 세 가지로 나뉜다.
1. 원형: 먼지 제거 여과봉지는 원통형이다.그 규격은 지름 × 길이 즉 D × L (mm) 로 표시됩니다.
2. 편형: 진공청소기 여과봉지는 편평형이며, 여기에는 직사각형과 사다리꼴이 포함되며, 그 규격은 둘레 × 길이 즉 P × L (mm) 로 표시한다;
3. 이형: 모양이 특이한 여과봉지, 그 규격은 그 구조의 특징 파라미터로 표시한다.
분류요소 4. 려과방식
여과 방식에 따라 주로 내여과식과 외여과식 두 종류로 나뉜다.
1. 내여과식 먼지제거포대: 먼지를 함유한 기체가 여과봉지의 내표면을 거른후 분진이 여과봉지의 내표면에 차단되는데 이런 려과방식을 내여과식이라고 한다.
2. 외여과식 청소기 여과봉지: 먼지를 함유한 기체가 여과봉지의 외표면을 거른후 분진이 여과봉지의 외표면에 차단되는데 이런 여과방식을 외여과식이라고 한다.
먼지 제거 포켓 구조 설계:
먼지 제거 포대는 일반적으로 먼지 제거 방식에 따라 펄스식 먼지 제거 여과 포대, 진타식 먼지 제거 포대, 반취식 먼지 제거 포대로 나뉜다.
모양에 따라 동그란 봉지형, 납작한 봉지형, 봉투형도 있다.
먼지 제거 포대는 주머니 입구와 주머니 바닥 설계 방식이 달라 선택할 수 있다.
먼지 제거 포대 특징:
여과봉지의 원단과 디자인은 가능한 한 * 여과, 먼지가 쉽게 벗겨지고 오래 지속되는 효과를 추구해야 한다.
1.모세섬유 흡유여과봉지는 예비여과층, 주요여과층과 실크망덮개 등 3부분으로 구성되였다.액체 속의 유지를 효과적으로 흡착하기 위해 설계되었습니다.여과 재료의 빈틈률이 80% 에 달해 제품의 사용 수명을 크게 높였다.기름 흡입량은 필터 자체 무게의 12~20배에 달한다(유체와 유지의 특성, 유속에 따라 다름)
2. * 정밀도 빈틈없는 여과봉지는 순수한 폴리프로필렌 모세섬유 열용융으로 분사하여 성형한다.외층은 심층 여과 재료를 두껍게 하여 층별 여과를 제공한다.내부에 대구경 필터를 씌워 전체적인 심층 필터 효과를 한층 더 강화하고 불순물 수용 능력을 향상시킨다.사용 수명은 일반 폴리프로필렌 여과봉지의 평균 5배 이상이다.* 높은 여과 정밀도는 3um입니다. 네크라인은 플라스틱 고리입니다.
3.실크스크린 여과봉지 공급 재료는 나일론 단일 실크스크린, 폴리에스테르 단일 실크스크린, 폴리프로필렌 다중 실크스크린입니다.* 높은 여과 정밀도 20um 특징: * 여과 정밀도, 높은 인성, 파괴 방지, 섬유 유리 없음, 반복 사용 가능.
먼지 제거 포대 어플리케이션:
제철소, 제강소, 철합금공장, 내화공장, 주조공장, 발전소 등의 연기 관리 먼지 제거 시스템.쓰레기 소각로, 석탄 보일러, 유체화상 보일러 등 연기 여과.아스팔트 콘크리트 믹서, 건축 자재, 시멘트 세라믹, 석회, 석고 등의 생산 장소.알루미늄 전해, 납, 주석, 아연, 구리 및 기타 희귀 금속의 제련 연기 여과, 미세 재료 회수, 액체, 고분리.화학공업, 코크스, 숯검정, 염료, 제약, 플라스틱 등 분야의 액고분리 및 미세재료 회수.채광, 식량가공, 밀가루, 전자업종, 목재가공 등의 먼지정리와 정화수집.