필름 마이크로 에어로졸

소개:
1. 필름식 마이크로 구멍 가스 노출기의 가스 확산 베젤은 우수한 품질의 합성 고무로 만들어진다. 고무 필름이 확산되는 기포의 직경이 작고 가스 계면의 면적이 넓기 때문에 비교적 높은 전질 속도를 가지고 산소 충전 효율이 높다. 이렇게 하면 다른 현행 가스 노출 장치에 비해 전기 소모를 크게 절약하고 오수 처리의 운행 원가를 낮출 수 있다.
2. 고무 필름에 대량의 자폐 구멍이 뚫려 있다. 산소 충전과 운행 정지에 따라 구멍은 모두 자동으로 벌어지고 닫힐 수 있다. 따라서 구멍이 막히거나 오염 등 폐단이 생기지 않는다. 동시에 가스레인지에 들어간 공기는 먼지를 제거하고 정화할 필요가 없다. 가스레인지가 운행을 중단할 때 오수 혼합액도 역류하지 않아 대량의 운행 비용과 수리 작업량을 줄일 수 있다.
3. 필름식 마이크로 구멍 오존기는 오존 탱크 바닥에 가득 널려 있기 때문에 탱크에 산소를 균일하게 용해하여 각종 탱크 유형과 깊이에 적용할 수 있으며 기존의 오존 탱크를 개조하여 효과를 높일 수 있다.
4. 필름식 마이크로홀 에어로졸 가스 확산 가스 확산은 양질의 고무로 만들어졌기 때문에 우수한 물리, 기계 성능, 트레이, 부품 및 공기 파이프는 엔지니어링 플라스틱, 폴리프로필렌 재질을 사용하기 때문에 녹이 슬지 않고 운송 수리 작업량을 크게 줄였다.

인프라:
필름식 마이크로 에어로졸 시스템은 주로 에어로졸 베이스, 상단 나선 압축 덮개, 공기 균류판, 합성고무 필름 등 부품으로 구성되어 있으며, 그 부재의 재질은 모두 엔지니어링 플라스틱을 사용하며, 조립할 때 마이크로 에어로졸 필름을 공기 균류판에 씌우고, 밀봉선이 있는 에어로졸 베이스에 넣은 후 상단 나선 압축 덮개로 조이면 된다.
공기 파이프는 폴리프로필렌 또는 ABS 엔지니어링 플라스틱 파이프 (사용자 필요에 따라 선택) 를 사용하며, 그 위에 3/4 내부 나사 이음매를 용접할 수 있으며, 미세 구멍 에어 헤드는 직접 배기 파이프에 비틀어 고정되어 있어 설치 사용이 편리하고 유지 보수에 유리하다.
YMB-I형 마이크로 에어로졸 직경은 D=260mm(또는 250): II형 D=215mm(또는 189) 합성고무 필름에 2100~2500개의 일정한 규칙에 따라 배열된 개폐식 구멍이 뚫려 있다. 공기를 충전할 때 공기는 가스관, 공기균류판을 통해 고무 필름 사이에 고르게 들어가 공기압력작용을 약간 북돋우고 구멍을 벌려 공기공급의 탄성을 점점 떨어뜨린다. 공기 균류판 위에 있다.
상술한 구조 및 필름 자체의 양호한 특성을 감안하여, 가스 탱크의 혼합액은 역류가 발생할 수 없기 때문에, 구멍을 더럽히지 않을 것이며, 다른 한편으로, 구멍이 열렸을 때 고무의 탄성 작용으로 인해 공기 중에 함유된 소량의 먼지는 가스 배출기의 공기 틈새를 조성하지 않을 것이다
틈이 막히다.
주요 성능 매개 변수:
1. 에어로졸 크기 I형 D=260mm(또는 250);II형 D=215mm(또는 189)
2. 에어로졸 필름의 평균 공경은 80-100μm이다
3. 공기 유량 1.5-3m3개·n
4. 서비스 면적 I형 0.5-0.7m2개;II형 0.35-0.5m 2개;
5. 산소총전이면적계수 KIa(20℃) 0.204-0.337mm-1
6. 산소 이용률(수심 3.2m) 18.4-27.7%
7. 산소충전능력 0.112-0.185kgO2/m3·h
8. 산소충전동력효율 4.46-5.19kgO2/KW.h
9, 에어로졸 저항 180-280mm · H2O

배치, 설치 및 디버깅
1. 필름식 마이크로 구멍 가스레인지는 일반적으로 가스레인지 바닥에 균일하게 배치한다. 외국 자료의 소개에 따르면 추류식 가스레인지에 대해 점차적으로 감소하는 가스레인지 방식, 일반적으로 35%, 27%, 23%, 15% 의 4단 배치를 사용한다. 이런 배치 방식은 가스레인지 시스템이 더욱 우수한 운행과 에너지 절약 효과를 얻을 수 있다.
2. 필름식 마이크로홀 오븐을 세로로 배치할 때, 오븐의 표면 거리는 연못 바닥에서 200mm 또는 공기관의 중심 거리는 연못 바닥에서 120mm이다.
3. 공기관 설계는 압력 균형을 고려해야 하며, 가장 좋은 것은 환망으로 연결하고, 각 조의 건조관은 밸브를 설치하여 공기량을 조절하기 편리하도록 해야 하며, 공기관 설계 유속, 건조관은 15-15m/s이다;지관은 5m/s이며 공기관을 설치할 때 수평을 유지해야 하며 도관이 지수와 못바닥을 따라 부설할 때 지지대를 설치하여 고정시켜야 하며 공기관과 공기의 련결부분은 고무호스로 련결해야 한다.
4. 에어로빅을 설치할 때, 반드시 설계가 요구하는 위치에 따라 진행해야 하며, 정확하게 파이프 지지대를 사용하고, 연못 바닥에 강판을 미리 묻고, 볼트와 지지대를 연결해야 하며, 연못 바닥에 팽창 볼트를 쳐서 고정할 수도 있다.

디버그 검사 방법
필름식 마이크로홀 에어로빅 설치가 완료되면 에어로빅 탱크에 맑은 물을 넣고 수면에서 에어로빅 꼭대기까지 약 300~500mm의 물을 넣은 후 다음과 같은 세 가지 방면의 검사를 진행한다.
1. 전체 연못의 공기 노출기의 높이를 검사하고, 한 수평면에 있는지 (방류 과정에서 관찰해야 한다) 조정하고 조정한다.
2. 모든 파이프와 인터페이스, 이음매, 각 밀봉된 곳에서 공기가 새는지 검사한다.
3. 공기 공급량이 2-2.5m3/h(단판)인 경우 모든 가스 공급기의 상부 수면에 균일한 작은 기포가 가득 차 있는지 검사한다.