의료 쓰레기 열분해 가스화로 공장

의료 쓰레기 열분해 가스화로 공장

용광로 속으로 들어가는 원료와 순환 상행하는 열재와 고온 가스는 신속하게 혼합되어 800 ℃ 정도의 고온 조건에서 열분해를 진행하며, 생산된 타르도 동시에 임수소 분해를 진행하여 주로 CH4 등 소분자를 생성한다;기화로 상단에서 고효율 분리기를 통해 가스 고체 분리를 진행하고, 1급 분리로 얻은 반초와 열 캐리어는 재료 반환 장치를 거쳐 순환 유화상 하단부로 순환하여 예열된 기화제 (공기와 수증기) 와 비등상 용광로 재료에서 격렬한 연소 반응과 기화 반응을 일으키며, 1000 ℃ 정도의 반응 온도 조건에서 CO, H2, CO2 등을 생성한다;2급으로 분리된 비회는 재료반환장치를 거쳐 수증기와 공기에 의해 기류침대에 반입되여 고온용재가스화반응이 발생하였고 액체용재와 기체는 류화상하부에 보내져 온도를 낮추고 고화시키며 열량을 회수하였다.운영 비용 대폭 절감.

의료 쓰레기 열분해 가스화로 공장

다음과 같은 이점이 있습니다.
(1) 폐기물의 외형 크기에 대한 적응성이 넓고, 특히 대형 폐기물에 대해 더욱 두드러진 우세를 가지고 있다;
(2) 폐기물은 용광로 안에서 정태적으로 기화, 소각되며, 분진 발생량이 적어 후속 배기가스 정화 공정의 부하를 크게 경감한다;
(3) 의료페기물은 한번에 재료를 조립하여 페기물과 조작인원의 접촉기회를 크게 낮추고 종업원의 신체안전을 보장함과 동시에 조작로동강도를 크게 경감시켰다.
(4) 자동화 수준이 높다: 전체 운행 과정은 지멘스 PLC 제어 시스템을 사용하며, 전칭은 폐쇄 운행으로 안전하고 신뢰할 수 있다.
(5) 건설비가 비교적 낮고 건설기간이 짧으며 조작이 편리하고 공장구역의 부지면적이 비교적 작다.
(6) 쓰레기 열값이 3000킬로칼로리 이상일 경우 연소는 연료를 추가로 증가시킬 필요가 없다.