윤활유 무게 측정 관개 개폐기 가능 전자저울

윤활유 무게 측정 관개 개폐기 가능 전자저울

1. 자동 무게 측정 기록 시스템 개요:

이 시스템은 자동 무게 측정 소프트웨어 기술로 상품 무게 측정 정보를 상품 속성 자료와 함께 데이터베이스에 기록하고, 데이터를 저장하고, 데이터를 내보내어 모든 무게 측정 기록을 조회, 통계할 수 있도록 하고, 전자동 무게 측정 기록 시스템으로 자동으로 데이터를 컴퓨터에 저장하는 것을 목적으로 한다.

전자동 무게 측정 기록 시스템은 다음과 같은 기능을 제공합니다.

（1）.무게 측정 정보 로깅 기능

（2）.사용자는 필요에 따라 사용자 정의 무게 측정 데이터 형식을 편집할 수 있으며 프린터를 먼저 배치할 수 있습니다.

（3）.무게 측정은 모든 무게 측정 데이터를 컴퓨터에 자동으로 저장합니다.

（4）.컴퓨터에 연결하여 데이터를 자동으로 저장하여 언제든지 데이터를 내보낼 수 있습니다.

（5）.맞춤형 개발 고객 맞춤형 기능

윤활유 무게 측정 관개 개폐기 가능 전자저울

스마트 전자 저울은 새로운 정보 기술을 전통적인 무게 측정 장치에 적용하여 형성 된 차세대 무게 측정 제품으로서 구체적으로 다음과 같은 * 이점이 있습니다.

1.*의 TOS 운영 체제: 고성능 하드웨어에 의존하지 않고 속도와 효율성이 빠르고 안정적인 시스템 작동을 위해 사용자 정의를 적용합니다.

2.강력한 데이터 처리 기능: 제품은 대량의 메모리 칩을 갖추고 있으며, 무게 측정 메모리 펜 수 및 PLU 수량은 무제한으로 볼 수 있으며, 강력한 시스템 처리 능력 하에서 각종 통계 보고서를 쉽게 실현할 수 있다.

3.포괄적인 통신 기능: 키보드, 대형 화면, 카드 리더기, 마우스, 바코드, 삼색등, 프린터 등 다양한 외부 장치와 쉽게 연결하고 다른 장치와 통신할 수 있습니다.

4.새로운 휴먼 컴퓨터 인터페이스: 제품은 고화질 7인치 컬러 터치스크린을 사용하여 디스플레이 해상도가 800x480에 달하고 PPI (인치당 픽셀) 가 일반 노트북과 태블릿을 능가한다.옵션으로 제공되는 터치스크린은 열악한 환경에서도 사용할 수 있습니다.새로운 휴먼 컴퓨터 인터페이스를 기반으로 디지털 크기, 키 크기 수를 표시하는 데 제한이 없으며 다양한 작업 모드를 쉽게 전환할 수 있습니다.

5.quan 구화 시스템 지원: 시스템 내에 중국어, 영어 등 다국적 언어가 구축되어 있으며, 사용자는 임의로 전환할 수 있으며, 전환 후 인터페이스 언어, 인쇄, 설명서 등을 동시에 전환할 수 있다.더욱 유용한 선택 기능, 선택한 사용처에 따라 시계와 중력 가속도를 자동으로 조정합니다.제품 한 대를 돌아다니다.

참고: 한 제품에 위의 모든 기능이 없을 수 있습니다.

지능형 전자 저울 무게 측정 정보:

주로 제품 속성을 설명하며, 제품 번호, 품명, 모델, 상한치, 하한치 시스템에서 자동으로 읽을 수 있다;호출 정보를 저장하고 Excel 테이블을 통해 스마트 저울로 가져올 수 있습니다.제품 정보를 호출한 후 무게를 재면 수동, 로드 자동, 마운트 해제 자동으로 무게 측정 데이터를 전자 저울에 저장할 수 있으며, 무게 측정 데이터를 컴퓨터 Excel 테이블에 내보낼 수 있습니다: 일련 번호, 제품 번호, 제품 이름, 8 개의 ID 변수, 수량 날짜, 시간, 무게, 상한, 자격, 하한선, 판정 결과, 관리자 등의 정보.제품 정보를 조회하여 소급 사용하도록 하다.

윤활유 생산 과정에서 조제의 정확성은 제품의 성능 안정성과 직결된다.기초유와 첨가제의 배합오차는 윤활유의 점도지수, 항산화성 등 관건적인 지표에 영향을 줄뿐만아니라 전반 제품의 불합격을 초래할수 있다.거정천형은 전문적으로 윤활유업종을 위해 연구개발한 JDT-AO919-A35 지능재료주입인쇄전자저울로서"정확한 무게측정 + 지능오류방지 + 주입제어 + 라벨인쇄"의 4차원일체로 윤활유기업에 재료배합으로부터 주입에 이르는 전반 과정의 페환해결방안을 제공해주었다.

미세 업그레이드 정밀도, 정확한 레시피 수호

윤활유 첨가제의 배합 비율은 항상 그램 심지어 밀리그램 수준까지 정확해야 한다.설비는 정밀도가 1/15000에 달하는 고성능센서를 채용하고 내부해상도가 600000에 달하여 기초기름과 첨가제의 배합비례가 정확하고 틀림없음을 확보한다.대량의 류량관개든 미량의 첨가제투입이든 모두 정확한 계량을 실현하여 매 차수의 제품성능이 일치하도록 보장할수 있다.

설계도 오류 방지 시스템, 보안 환경 구축

시스템은 최대 수백 개의 조제 스토리지를 지원하며 기본 오일 모델, 첨가제 종류, 표준 무게 및 허용 한도 범위를 미리 설정할 수 있습니다.재료 배합 과정 중 실시간으로 중량 변화를 모니터링하고, 일단 설정 임계값을 초과하면 즉시 음광 경보를 촉발하여 오투, 누투를 효과적으로 피한다.특히 다품종, 소량의 특수 윤활유 생산 장면에 적용된다.

주입 연동 제어, 정확한 정량 실현

선택 가능한 계전기 모듈을 통해 설비는 관개 시스템과 연동하여 정량 제어를 실현할 수 있다.관개량이 예비치에 도달했을 때 자동으로 정지하여 전통적인 관개가 인공판단에 의거하여 초래된 초과량 또는 부족 문제를 효과적으로 해결하고 재료의 낭비를 현저하게 줄이며 관개 정밀도를 높인다.

불건전 라벨 즉시 인쇄, 추적 시스템 완비

매번 주입이 완료될 때마다 시스템은 자동으로 제품 모델, 로트 번호, 생산 시간, 주입 무게, 조작원 등 핵심 정보를 포함하는 라벨을 생성한다.QR코드/바코드 인쇄를 지원하며, 코드를 스캔하면 완전한 생산 데이터를 얻을 수 있으며, 윤활유 업계의 엄격한 추적 관리 요구를 만족시킬 수 있다.

유제품 생산 환경에 적합한 맞춤형 제작

폭발 방지 등급 맞춤형, 내유 오염 저울체 구조, 정전기 방지 설계 등 전문적인 배치를 제공한다.4G 사물인터넷 모듈을 옵션으로 장착하여 생산 데이터를 실시간으로 클라우드 관리 시스템에 업로드하여 기업이 디지털 작업장을 구축하는 데 도움을 줄 수 있다.