강철 가마 암모니아 탈출 온라인 모니터링 분석기

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1. 제품 개요（탈질 레이저 암모니아 탈출 온라인 모니터링 시스템(고온 추출 레이저)）

(7) 균일화 및 저장

a. 각종 재료는 창고나 퇴막을 설치해야 하며 노천에 보관해서는 안 된다.

b. 각 분재 창고(창고)는 상단 하압구에 먼지 제거 시설을 설치해야 한다.

c. 원료 및 숙성 재료 창고 바닥 재료 하부 재료 입구에 집기 덮개를 설치하고 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다;

d. 재료의 균등화는 폐쇄된 저장고나 퇴막에서 진행해야 한다.

(8) 포장 및 운송

a. 포장기는 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다.

b. 봉지 시멘트 수송 과정은 가스 커버를 설치하고 수송 벨트와 시멘트 봉지 표면에 흩어진 시멘트 먼지를 포집해야 한다.

c. 시멘트 창고의 산적기 출구는 먼지 제거 시설을 설치해야 한다.

(9) 폐기물 공동 처리

시멘트 공장은 폐기물의 하역, 저장, 수송과 예처리 과정을 협동하여 처리해야 한다.

(10) 공장구역 경화

공장 구역과 주요 도로와의 연결선은 경화를 실시하고 매일 정기적으로 기계화 청소, 물을 뿌리며 청결을 유지해야 한다.공장 지역의 빗물 배수구, 녹화대의 먼지와 먼지는 제때에 정리해야 한다.

(11) 생산공정설비, 페기수집시스템 및 오염정비시설은 동시에 운행해야 하며 페기수집시스템 또는 오염정비시설에 고장 또는 점검수리가 발생할 경우 대응하는 생산공정설비의 운행을 중지하고 점검수리가 끝난후 공동으로 사용에 투입해야 한다.

3.건축 자재 산업 (벽돌, 도립 모래, 내재, 도자기, 석회 제조 등 포함)

(1) 원료, 연료 제어

a. 버럭, 원탄 등 분말형 자재 퇴적장은 전부 폐쇄하고, 혈암 등 덩어리형 자재 퇴적장은 반폐쇄를 실시하며, 자재 하역 과정은 스프레이 등 기타 먼지 방지 및 먼지 감소 조치를 취하며, 자재 퇴적장 수출은 차량 세척 장치 (겨울철 운행 수요를 만족시킬 수 있음) 를 갖추고 있다;

b. 분말형 재료의 운송은 전체 폐쇄 벨트 수송을 사용하고, 기타 재료의 운송은 먼지 생산 지점에 집기 덮개를 설치하고, 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다;

c. 원료의 진화는 폐쇄 저장소에서 이루어져야 한다.

(2) 파쇄 및 제조 성형

a. 각종 원료 연료의 분쇄 선별 과정은 폐쇄된 공장 건물에서 진행하고 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다.

b.혈암, 버럭, 석탄 등 파쇄체는 설비의 진입, 원료 배출구 등 산진점에 집기덮개를 설치하고 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다;

c. 재료 배합 및 혼합 재료 과정 먼지 생산점은 집기 덮개를 설치하고 먼지 제거 시설을 갖추어야 한다.

(3) 건조와 소화

a. 건조실, 소각가마 연기는 조직적으로 수집하고 오염 관리 시설의 처리를 거친 후 배기통을 통해 배출해야 한다.건조실과 소각가마의 밀봉을 강화하여 가마차 출입 및 생산 시 연기 외일이 없도록 보장한다;

b. 가마 꼭대기에 석탄을 넣으면 밀폐하여 저장해야 하고 가마 꼭대기에 석탄을 넣는 구멍을 조작하지 않을 때 제때에 닫아야 한다.

c. 가마차의 표면 구조가 촘촘하고 깨끗하며 벽돌을 쌓기 전에 유지 보수 청소를 하여 먼지가 가마 안으로 들어가는 것을 방지한다.

(4) 먼지 제거

a. 진공청소기는 밀폐된 재창고를 설치하고 제때에 재를 제거해야 하며 진공청소가 땅에 떨어지지 않는다.

b. 차량 운송을 사용할 경우 먼지를 제거하고 차에 싣는 과정에서 가습 시스템을 사용하고 운송 차량을 커버하고 먼지를 제거하고 원료 시스템으로 운송해야 한다.

(5) 노면 경화 및 차량

공장구역 도로, 원료연료퇴적장, 공장구역과 주요도로와의 연결선은 경화를 실시하고 기계청소, 청소, 살수 등 실행 가능한 조치를 취하여 청소책임을 구체화하며 공장구역 도로, 빗물배수구, 녹화대, 경화장소 등은 청결을 유지하고 먼지가 쌓이지 않도록 한다;운송 차량은 공장 구역을 떠날 때 바퀴를 깨끗이 씻고 차체를 깨끗이 해야 한다.

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