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온주삼교공업단지 장보공업구 림하로 245호
영가현 해양 펌프 공장
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모델 의미

제품 소개
H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프는 슬라이딩 밸브식 기계 진공 펌프로 일반적인 가스나 소량의 응축성 증기가 함유된 가스(가스진 장치를 사용해야 함)를 제거하는 진공 공기 흡입 설비이다.
H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프의 성능 사양: 기하학적 추출 속도는 150L/S이고 극한 압력은 1Pa (8 × 10-3 토) 이다.진공 제련, 진공 건조, 진공 도금, 진공 침전 및 기타 진공 작업에 적용됩니다.그것은 단독으로 사용할 수도 있고, 다른 진공 펌프의 전급 펌프로 사용할 수도 있지만, 한 용기에서 다른 용기로 추출하여 수송 펌프로 사용할 수는 없다.산소가 지나치게 많이 함유된, 폭발성이 있는, 흑색금속에 부식성이 있는, 진공유에 화학반응을 일으키는 것, 물이 있는 것, 먼지가 있는 등 기체를 추출할 때 부설장치를 추가해야 한다.
구조와 원리
| H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프는 주로 펌프체, 슬라이딩 밸브, 편심 바퀴 등으로 구성된다. | |||||||||||||||
| H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프 작업 원리도 | |||||||||||||||
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| H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프의 작동 원리 | |||||||||||||||
| 펌프체 (1) 에 슬라이딩 밸브 (4), 슬라이딩 밸브 안에 편심 바퀴 (3), 편심 바퀴는 펌프 실린더 밖으로 통하는 축 (2) 에 의해 회전한다. 축의 중심과 펌프 실린더 중심은 중합된다. 슬라이딩 밸브의 바깥쪽은 펌프 실린더의 안쪽 표면에서 미끄러진다. 슬라이딩 밸브 상부는 반원형의 슬라이딩 밸브 레일 (5) 에서 자유롭게 상하로 미끄러지고 좌우로 흔들린다.따라서 펌프 실린더는 슬라이딩 밸브에 의해 A, B 두 개의 실로 나뉘는데, 위의 그림과 같이 축이 시계 반대 방향으로 회전할 때 A실은 점차 확대되고, B실은 점차 축소되며, 그 후 A실은 커지고, B실은 작아진다. 한편, 슬라이딩 밸브 상부는 중공으로 A실 측면에 장방공이 열려 있으며, A실이 확대되는 동안 가스는 슬라이딩 밸브의 중공 부분을 통해 장방공이 펌프강 A실내로 유입된다. 슬라이딩 밸브가 챔버의 상사점으로 바뀌었을 때 원래의 B실은 사라지고 A실은 B실을 대체하여 원래의 A실 위치에 새로운 A실을 형성하였다.B실이 압축되는 말단 단계에서 압축된 가스가 배기밸브(6)를 열고 펌프 밖으로 배출되는데, 이렇게 순환이 쉬지 않고 펌프 작업이 이뤄진다. 이 펌프에는 6개의 원반형 배기밸브 (6) (구조도 참조) 가 설치되어 있다. 배기밸브는 주로 스프링과 밸브 등 부품으로 구성되어 있다. 펌프강 내의 가스와 기름이 배기밸브에서 배출될 때 연료탱크 (16) 내의 오일캡 (3) 을 거쳐 기름을 분리하여 가스를 대기로 배출한다. 기름은 필터 (15) 를 거쳐 다시 오일펌프 (22) 로 유입된다. 따라서 이 펌프의 작은 밸브와 배출 (15) 로 자동으로 압축된다.펌프유는 윤활밀봉작용을 일으키는외에 또 하나의 중요한 작용이 있는데 바로 펌프가 흡입하는 기체의 양이 비교적 적을 때 배기밸브도 작업을 진행할수 있으며 압축된 소량의 기체는 기름과 함께 배기밸브를 받쳐 배기의 목적을 달성할수 있다. 펌프체, 갑, 을 펌프 덮개, 편심 바퀴, 슬라이드 밸브, 슬라이드 밸브 레일은 모두 고강도 주철로 만들어졌으며, 조가공 후 인공 시효 처리를 거쳐 그 내응력을 제거하고 정밀 가공을 거쳐 그들은 공동으로 펌프의 작업실을 형성한다.축은 양질의 탄소강으로 제작되었으며 중간에 편심륜이 장착되어 있습니다.키로 고정하면 축의 한쪽 끝에는 오일 펌프 휠이 장착되어 있고, 다른 한쪽 끝에는 펌프 삼각 벨트 휠이 장착되어 있으며, 삼각 벨트를 통해 전기 기계와 연결된다. 펌프의 회전 부분 및 흡기 부분의 결합면은 고무 밀봉 코일로 밀봉하고, 펌프체와 펌프 뚜껑 사이에는 종이 패드와 107 수지 또는 연성의 평면 밀봉 접착제로 밀봉한다. |
성능 매개 변수
기하학적 속도 |
L/S |
150 |
극한압력 |
Pa |
1 |
Torr |
80×10-3
|
|
펌프 축 회전 속도 |
r/min |
450 |
벨트 모터 |
KW |
15 |
모델 |
Y180L-6 |
|
증기 생산율 |
kg/h |
약 8.4 |
장기 가동 펌프 입구 대압력 |
Pa |
1.3×104
|
냉각수 소모량 |
L/h |
700 |
윤활유 |
상표 |
1# 진공 기계 펌프 오일 |
저장량 kg |
30 |
|
구경 |
공기 흡입 mm |
100 |
배기mm |
80 |
|
볼륨 |
가로 × 세로 × 높이 |
1580×826×1285 |
무게 |
kg |
680 |
| 주: 펌프의 극한 압력계는 압축식 진공계로 측정한 비응축성 기체의 극한 분압력을 가리킨다. | ||
구조도
![]() |
|||||
일련번호 |
이름 |
일련번호 |
이름 |
일련번호 |
이름 |
1 |
배기구 덮개 |
11 |
긴 덮개 |
21 |
출수관 |
2 |
주유 나사 |
12 |
축 |
22 |
오일 펌프 부품 |
3 |
오일 캡 어셈블리 |
13 |
레일 어셈블리 |
23 |
롤러 베어링 42312 |
4 |
배기 덮개 |
14 |
오일 필터 어셈블리 |
24 |
을펌프뚜껑 |
5 |
배기 좌석 |
15 |
유로 부품 |
25 |
1/2"방류 나사 |
6 |
배기 밸브 어셈블리 |
16 |
연료 탱크 부품 |
26 |
밸런스 휠 |
7 |
밑덮개 |
17 |
흡입구 뚜껑 |
27 |
펌프 벨트 휠 |
8 |
펌프 부품 |
18 |
수입 엘보우 |
28 |
어셈블리 밀봉 |
9 |
슬라이딩 밸브 |
19 |
입수관 |
29 |
갑 펌프 덮개 |
10 |
편심륜 |
20 |
출입수 덮개 |
||
설치 및 사용
1. 펌프의 받침대는 콘크리트의 기초 위에 설치해야 하며, 기초의 사방에는 5~10센티미터의 홈이 남아 있어야 하며, 기름을 넣거나 물을 방류할 때 공장에 오염되는 것을 방지해야 한다.
2. H-150 슬라이딩 밸브식 진공 펌프를 설치할 때 반드시 먼저 수평을 교정한 다음 바닥의 나사를 조여야 한다.
3. 본 펌프는 사용하기 전에 펌프의 모든 먼지와 오염을 전부 제거해야 하며, 펌프실은 항상 청결하고 깨끗해야 하며, 환경 온도는 5~40 ℃ 의 범위 내에 있어야 한다.
4. 펌프의 흡기구는 사용 상황에 따라 방진 장치를 설치하여 유리 파편, 모래, 금속 조각 또는 산화물 등 비교적 딱딱한 물질이 추출되는 것을 방지해야 하며, 진공 시스템을 조립할 때도 이러한 불순물을 주의해야 한다.슬라이딩 밸브와 펌프강 내벽 사이의 간격이 매우 작기 때문에 불순물이 들어가는 것을 허용하지 않으며, 일단 불순물이 들어가면 심각한 사고가 발생할 수 있으므로 사전에 조치를 취해야 한다.예컨대 방진 장치를 설치하다.
5. 펌프가 거친 진공 (입구 압력이 133Pa (토) 를 초과할 때) 에서 작동할 때, 배기구는 기름 안개를 방출해야 한다. 모양은 연기와 같다. 기름 안개를 초래하는 원인은 다음과 같다. 거친 진공 아래에서 작동할 때 압축실의 압력은 현저하게 높아진다. 배출된 가스는 작은 배기구에서 13번 맹렬하게 배출된다. 작은 구멍과 배기밸브 근처의 기름은 분무기와 같은 원리에 따라 안개화되고 가스와 함께 졸렬하게 배출된다.이 유무는 현상의 크기에 관계없이 기본적으로 모두 있다. 또한 이런 유무가 발생하여 펌프에 아무런 나쁜 영향도 없다. 그러나 이런 유무는 실내 공기에 확산되어 공기를 오염시킬 수 있을 뿐만 아니라 실내의 바닥과 기구를 손상시킬 수 있다. 이러한 오손을 방지하기 위해 설치할 때 배기관을 실외로 연결해야 한다.실외 배기관 출구는 아래로 향하여 빗물이 떨어지지 않도록 해야 한다.
6, 흡기 파이프는 매우 엄밀해야 하며, 미세한 누출도 진공도에 영향을 줄 수 있다.
흡기관로는 원칙적으로 가능한 한 짧고, 이음매와 엘보우를 적게 사용하며, 펌프와 연결된 파이프는 펌프의 구경보다 작아서는 안 된다.
7. 냉각수 입수관 도로에 밸브를 설치해야 하며, 소량을 조절할 수 있으며, 작업할 때 펌프 물탱크의 냉각수 온도를 20~40 ℃ 사이로 제어하면 되며, 수온이 40 ℃ 를 초과하지 않도록 주의하여 물탱크 안에 묵은 때가 생기지 않도록 해야 한다.
8. 피추출기체가 40 ℃ 보다 높으면 기체를 상온으로 냉각시켜야 한다.
9, 펌프 작업 시, 온도는 85 ℃ 를 초과해서는 안 된다.
10. 펌프가 일반적인 작업 상황에서 작동할 때 기름 위치는 오일 탱크에 표시된 기름의 절반 정도 범위 내에 있어야 하고 부족할 때 기름을 넣고 보충해야 한다.
11. 펌프에서 기름을 교환할 때 1kg 정도의 기름을 펌프 흡기구에 넣고 나머지 기름은 연료탱크의 주유구멍을 통해 넣어야 한다.
12. 펌프 위에 300m m의 정공 높이를 적용한다. 즉 펌프 배기구에서 300mm 높이의 파이프를 먼저 연결한다.배기 통로를 다시 연결하다.이렇게 하면 펌프를 뜯을 때 배기 통로를 옮기지 않고 파이프를 제거하기만 하면 연료 탱크를 분해할 수 있다.
시동 및 주차
1. 시동 전 준비
(1) 벨트의 밴딩 정도를 검사하여 시동 전에 좀 느슨해질 수 있고, 시동 후 조절 받침대에 볼트를 조절하고, 천천히 당겨 시동 모멘트를 줄일 수 있다.
(2) 각 부분의 느슨한 현상이 있는지, 전기기계의 방향전환이 펌프의 요구와 부합되는지 검사한다.
(3) 오일 탱크 안의 기름 위치가 오일 탱크의 기름 표지의 절반 정도에 있는지 검사한다.
(4) 장기간 작동하지 않는 펌프의 경우, 시동 전에 인터럽트 시동 모터의 방법을 적용하여 회전이 유연한지 검사한다.
(5) 냉각수 밸브를 켭니다.
(6) 겨울철에 실온이 너무 낮으면 펌프를 가온한 후 펌프를 가동해야 한다. 저온일 때 기름 점도가 높기 때문에 갑자기 가동하면 전기 기계에 과부하가 걸리고 펌프의 부품이 손상될 수 있다.
(7) 오일 탱크의 오일 거울 오일 위치와 주차 시 오일 위치에 현저한 차이가 있을 경우, 반드시 펌프 벨트 바퀴를 돌려 펌프 챔버 내의 기름 저장이 오일 탱크에 배출된 후에야 작동할 수 있다.진공 상태에서 동시에 비교적 많은 기름이 펌프 챔버 안에 남아 있을 때, 본 펌프는 작동을 허용하지 않는다.
2. 시동
(1) 전원을 끄는 스위치, 시동 모터.
(2) 냉각수가 정상인지, 윤활유가 정상인지 확인한다.
(3) 약 5분 동안 가동되고 각 방면이 모두 정상인후 다시 천천히 흡기밸브를 열어 펌프의 부하가 급격히 증가되지 않도록 해야 한다.
3. 주차
펌프의 주차는 특히 중요하다. 그렇지 않으면 다음 시동에 어려움이 있다. 주차는 원칙적으로 다음과 같은 절차에 따라 진행해야 한다.
(1) 흡기관로의 흡입밸브를 닫는다.
(2) 에어 밸브를 열어 펌프 안의 진공을 파괴한다.
(3) 30분 정도 있다가 전원을 끊는다.
이상의 수속은 소홀히 해서는 안 된다. 그렇지 않으면 펌프가 주차한 후에 펌프 챔버가 진공이기 때문에 오일 탱크의 기름이 끊임없이 펌프 챔버에 유입되어 펌프 챔버에 기름이 가득 차게 된다. 주차 관점에서 볼 때 이것은 큰 해가 없다. 그러나 다시 운전할 때 문제가 생긴다. 즉 펌프 실린더 안에 기름이 가득 찬 상태에서 운전할 때 회전자가 첫 바퀴를 돌 때 거의 모든 기름이 배기구에서 튀어나와야 한다. 다른 한편으로는 매우 큰 배기 모터가 점착되고 배기 모터가 점착되기 때문에 펌프의 압력이 증가하지 못한다. 충격력은 펌프와 전동기에 매우 위험하다. 특히 환경 온도가 낮을 때 더욱 그렇다.상술한 절차에 따라 조작하면 상기 위험을 피할 수 있다.
주의 사항
1. 보양
(1) 기름위치와 기름의 청결에 늘 주의를 돌려야 한다. 새 펌프는 150시간 작업한후 한번씩 기름을 교환하고 앞으로 2~3개월마다 한번씩 기름을 교환해야 한다.사용 조건이 좋지 않으면 진공도가 떨어질 때 환유 시간을 단축할 수 있다.
(2) 펌프와 펌프실의 건조와 청결을 항상 유지해야 한다.
(3) 펌프 온도 및 냉각수와 기름의 온도에 항상 주의하십시오.
2. 주의사항
(1) 추운 지역에서는 주차 후 냉각 물탱크 안의 물을 모두 깨끗이 배출해야 한다. 그렇지 않으면 물탱크 안의 물을 동결시켜 펌프 케이스를 파괴할 수 있다.
(2) 윤활유는 기계진공펌프유 (즉 석유부가 규정한 SY1634-76, 1호 진공펌프유, 그 코드명 KK-1)를 응용한다. 그렇지 않으면 요구하는 진공도에 도달하지 못한다.
(3) 기름의 청결에 주의하고 기름여과기의 동사망을 자주 세척한다.
(4) 장시간 사용하지 않을 경우 7~10일 간격으로 펌프를 켜고 펌프 안의 녹이 슬지 않도록 약 1시간 정도 펌프를 켭니다.
해체와 조립
해체 절차: (먼저 물을 넣고 기름을 넣어야 한다)
(1) 보호막.
(2) 펌프 삼각벨트 바퀴, 밸런스 바퀴.
(3) 오일 파이프와 오일 펌프.
(4) 베어링 덮개 및 밀봉 장치
(5) 갑, 을 펌프 덮개 (베어링과 함께 분리).
(6) 슬라이딩 밸브 및 슬라이딩 밸브 레일 어셈블리.
(7) 편심 휠, 플랫 키 및 축.
배기 밸브 분해 프로그램:
(1) 볼트
(2) 밸브 덮개
(3) 밸브
(4) 나머지 부품은 자동으로 분리됩니다.어셈블할 때는 순서가 반대입니다.
분해 및 조립은 다음 사항에 유의해야 합니다.
(1) 가공면을 망치로 직접 두드려서는 안 된다.
(2) 타박상을 방지하고 털을 두드린다.
(3) 흰색 천으로 닦아서 얼룩이 없을 때까지 부속품을 꼼꼼히 씻어 넣어야 한다.
(4) 밀봉면에 가스가 새거나 기름이 새지 않도록 주의한다.
문제 해결 및 해결 방법
고장 현상 |
발생 원인 |
제외 방법 |
1.진공도가 높지 않다 |
(1) 기름이 오염되다 (2) 밀봉장치 공기 누출 (3) 오일 피팅 공기 누출 (4) 배기 밸브 손상 (5) 배기 밸브 스프링 파열 (6) 각 밀봉면의 공기 누출 (7) 펌프 내 충격, 조임, 음성 (8) 유로 차단 (9) 가스 흡입 온도가 너무 높다 (10) 펌프 오일 부족 |
(1) 에어 밸브를 열어 1~2시간 가동하면 펌프의 극한 압력을 회복하거나 모든 새 기름을 교환할 수 있다 (2) 밀봉장치 수리 또는 교체 (3) 회전 너트 (4) 새 밸브 교체 (5) 스프링 교체 (6) 회전 나사 (7) 슬라이딩 밸브 레일 수리, 모든 부품 세척 (8) 세척 여과기 여과망 및 유로 (9) 상온으로 냉각 (10) 화이팅 |
2. 회전 장애 |
(1) 전기 기계의 부하가 너무 크거나 퓨즈가 타서 끊어진다 (2) 윤활유 결핍 (3) 외물 끼우기 (4) 진동이 심하다 |
(1) 과부하와 소단의 원인을 찾아내고 퓨즈를 교체한다 (2) 유로를 원활하게 하고 펌프 안의 부품을 분해하여 씻는다.진공유를 넣다 (3) 외부 잡동사니 제거 (4)보강된 베이스 받침대, 고정 볼트 검사 |
3. 운행 사고 |
(1) 베어링 발열 (2) 배기 밸브와 오일 파이프 발열 |
(1) 벨트를 약간 풀거나 기름길이 막혔는지, 냉각수가 충분한지 검사 (2) 냉각수 밸브 크게 열기 |
4.펌프 작동에 이상 소음 |
(1) 이물질이 펌프 안에 떨어지다 (2) 펌프 부품이 느슨해지거나 손상됨 |
(1) 분리 검사 및 지우기 (2) 부품 조정 또는 교체 확인 |