여과기 급재펌프 하북생산은 전문적으로 여과기를 위해 부대적으로 설계한 고액수송설비로서 고체부유액 (예를 들면 광장, 슬러지, 화학공업펄프 등) 을 함유하여 안정적인 압력과 류량을 여과기 여과실로 수송하여 고액분리를 실현하는데 사용한다.그 핵심 기능은 압력을 통해 펄프를 구동하여 여과포를 통해 탈수, 여과 또는 농축 공정을 완성하는 것이다.제품은 일반적으로 내마모성, 내부식 재질을 채택하여 서로 다른 작업 상황의 수요에 적합하다.
여과기 공급 펌프 하북 생산특징 및 이점:
에너지 효율성
특수 수력 설계 (예: 가파른 성능 곡선) 를 사용하여"큰 유량 저압력 사료 + 작은 유량 고압력 여과"의 자동 전환을 실현하여 에너지 소모를 줄인다.
예를 들어, 여과 초기에는 저양정 대유량으로 여과실을 빠르게 채우고, 후기에는 자동으로 고양정 저유량으로 전환하여 탈수 효율을 확보한다.
마모와 부식에 강하다.
펌프체 및 과류 부품은 크롬합금, 고무 라이닝 또는 세라믹 재질을 사용하여 강한 마모, 높은 부식성 매체 (예: 광물, 산성 알칼리 펄프) 에 적합합니다.
장비 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 절감합니다.
누설 방지 설계
기계밀봉 또는 부엽륜 + 충전재조합밀봉을 채용하여 고압작업상황 (예를 들면 압착기) 에서 루출을 효과적으로 방지하고 안전과 환경보호를 보장한다.
안정적인 작동
이중 휠 구조나 와이드 러너 설계로 입자가 막히지 않고 진동과 소음을 줄인다.
고농도 (고체 함유량 60% 까지), 고점도 펄프에 적응.
지능형 제어
주파수 변환 속도 조정, 압력 감지 및 원격 모니터링을 옵션으로 장착하여 자동화된 작동 및 고장 경보를 실현할 수 있습니다.
여과기 공급 펌프 하북 생산유지 보수 요점:
1. 여과기 재료 공급 펌프가 멈춘 후, 펌프와 파이프라인 내의 남은 물을 넣고 외부 흙을 깨끗이 씻어 동결 후 물이 고여 펌프체와 수도관이 팽창하여 파열되지 않도록 한다.
2. 밸브, 튜브 등 주철 부품은 반드시 먼저 와이어 브러시로 녹을 깨끗이 제거한 다음 녹 방지 페인트를 칠하고 다시 페인트칠을 한 후 건조한 후 기계실이나 저장실 통풍 건조처에 넣어 보존해야 한다.
3. 벨트가 전동될 때, 벨트를 뜯은 후, 미지근한 물로 세척하고 닦은 후, 건조하고 햇빛이 직접 비치지 않는 곳에 걸어야 하며, 기름때, 부식 및 연기가 있는 곳에 보관해서는 안 된다.모든 경우 벨트에 기름, 경유, 휘발유 등 유류를 묻히지 말고, 송진이나 기타 점성이 있는 물질을 바르지 마세요.
4. 내부 코팅 마모, 유극, 롤러 마모, 표면에 반점이 있는 등 롤러 베어링을 교체하는 검사.교체가 필요 없는 휘발유나 등유의 베어링을 깨끗이 세척하고 버터를 바른 뒤 다시 설치한다.
5. 여과기 재료 공급 펌프 휠에 균열과 작은 구멍이 있는지, 휠 고정 너트가 느슨한지 검사하고, 파손이 있으면 수리하거나 교체해야 한다.휠이 지나치게 마모되거나 손상되었을 때, 일반적으로 새 휠을 교체해야 한다.국부적인 손상은 용접을 할 수도 있고, 에폭시 수지 모르타르로 휠을 수리할 수도 있다.복원 후 휠은 일반적으로 정평형 시험을 진행해야 한다.휠 루프의 간격을 확인하고 규정치를 초과할 경우 수리 또는 교체합니다.
6. 구부러지고 마모가 심한 펌프축은 반드시 복구하거나 교체해야 한다.그렇지 않으면 로터 불균형과 관련 부품 마모가 발생할 수 있습니다.
7. 뜯어낸 나사는 디젤로 담가 와이어로 깨끗이 씻고 오일이나 버터를 발라 다시 설치하거나 비닐로 싸서 놓는다.녹이 슬거나 분실되지 않도록 경유에 담가 보관할 수 있다.