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금호현 대흥공업집중구 해안로 238-3호
제품 카테고리
금호스미트계기유한공사
개요
전자기 유량계 EMF8901-10013000C11은 전도 전류체의 체적 유량을 측정한다.*의 특징은 이미 공업상의 각종 전도성 액체의 측정에 광범위하게 응용되었다.주로 화학공업, 제지, 식품, 방직, 야금, 환경보호, 급배수 등 업종에 사용되며 컴퓨터와 배합하면 시스템 통제를 실현할 수 있다.
제품 정보
전자기 유량계 EMF8901-10013000C11측정원리는 패러데이 전자감응법칙으로서 센서의 주요구성부분은 측정관, 전극, 려자선권, 철심과 자기멍에각체이다.
전자기 유량계 EMF8901-10013000C11제품 특징:
1. 유체 밀도, 점도, 온도, 압력 및 전도도 변화의 영향을 받지 않는 측정;
2. 측정관 내 * 유동부품, 압손 없음, 직관구간 요구가 비교적 낮음;
3. 시리즈 공칭 지름 DN15~DN3000.센서 라이닝과 전극 재료는 여러 가지 선택이 있습니다.
4. 변환기는 새로운 자기 자극 방식을 채택하여 전력 소비량이 낮고 0점이 안정적이며 정확도가 높다.트래픽 범위는 1500: 1입니다.
5. 변환기는 센서와 일체형 또는 분리형을 구성할 수 있다;
6. 동글은 16비트 고성능 마이크로프로세서, 2x16LCD 디스플레이를 사용하여 매개변수 설정이 편리하고 프로그래밍이 신뢰할 수 있다;
7. 전자기 유량계는 양방향 측정 시스템으로 세 개의 계산기를 내장한다: 순방향 총량, 역방향 총량 및 차치 총량;표시 가능. 장, 역류량, 다양한 출력: 전류, 펄스, 디지털 통신,HART；
8. 동글은 표면설치기술 (SMT) 을 채용하여 자체검사와 자체진단 기능을 갖추고 있다.
주요 기술 데이터:
전체 시스템 및 센서 기술 데이터
실행 기준 |
JB/T 9248-1999년 |
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공칭 지름 |
15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 |
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zui 고유속 |
15m/s |
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정확도 |
DNl5~DN600 |
표시된 값: ±0.3% (유속 ≥ 1m / s);±3mm/s(유속 <1m/s) |
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DN700-DN3000 |
표시된 값의 ±0.5%(유속 ≥0.8m/S);±4mm/s(유속 <0.8m/S) |
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유체 전도율 |
≥5uS/cm |
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공칭 압력 |
4.0MPa의 |
1.6MPa의 |
1.0MPa의 |
0.6MPa의 |
6.3의 10MPa |
DNl5~DN150 |
DNl5~DN600 |
DN200 ~ DN1000 |
DN700 ~ DN3000 |
특별 주문 |
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주변 온도 |
센서 |
- 25 ℃ - 10 60 ℃ |
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동글 및 일체형 |
- 10 ℃ - 10 60 ℃ |
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안감 재료 |
폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리네오프렌, 폴리우레탄, 폴리플루오로에틸렌(F46), 가망 PFA |
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zui 고류체 온도 |
- 체형 |
70℃ |
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분리형 |
폴리 네오프렌 라이닝 |
80℃；120 ℃ (주문 시 명시) |
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폴리우레탄 안감 |
80℃ |
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폴리테트라 플루오로에틸렌 안감 |
100℃；150℃(주문 시 기재) |
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폴리플루오로에틸렌(F46) | |||||
네트워킹 PFA | |||||
신호 전극과 접지 전극 재료 |
스테인리스 스틸 0Crl8Nil2M02Ti, 합금 C, 합금 B, 티타늄, 탄탈륨, 백금/이리듐 합금, 스테인리스 스틸 코팅 탄화텅스텐 |
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전극 기구 |
DN300-DN3000의 |
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플랜지 재료 첨부하기 |
탄소강 |
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접지 플랜지 재료 |
스테인리스 스틸 1Crl8Ni9Ti |
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수입 보호 플랜지 재료 |
DN65-DNl50의 |
스테인리스 스틸 1Crl8Ni9Ti |
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DN200 ~ DNl600 |
탄소강 10스테인리스강 1Crl8Ni9Ti |
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케이스 보호 |
DNl5~DN3000 분리형 고무 또는 폴리우레탄 라이닝 센서 |
IP65 또는 IP68 |
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기타 센서, - 체형 유량계 및 분리형 동글 |
IP65의 |
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간격 (분리형) |
동글 거리 센서는 일반적으로 100m를 넘지 않습니다. |
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동글 기술 데이터
전원 |
교류 |
85-265V, 45-400Hz |
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직류 |
11-40V의 |
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작업 키 및 표시 |
버튼식 |
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자기 키식 |
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내부 계산기 |
양수 총량, 역방향 총량 및 차등 총량. |
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출력 신호 |
단방향 아날로그 출력 |
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양방향 아날로그 출력 |
최소 한계는 입니다.또는 4mA, 기타 동일 단방향 아날로그 출력. |
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양방향 펄스 출력 |
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이중 경보 출력 |
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디지털 통신 |
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RS232, RS485, 하트 |
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라이닝 선택
안감 재료 |
주요 성능 |
zui 고매체 온도 |
적용 범위 |
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- 체형 |
분리형 |
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폴리테트라플루오로에틸렌(F4) |
화학성능 zui의 안정적인 플라스틱으로 끓는 염산, 황산, 질산과 왕수에 견딜 수 있으며 농염기와 각종 유기용제에 견딜 수 있다. |
70℃ |
100 ℃ 150 ℃ (특별 주문 필요) |
1. 농산, 알칼리 등 강한 부식성 매체.2. 위생류 매체. |
폴리플루오로에틸렌(F46) |
F4와 함께 내마모성, 음압 저항력이 F4보다 높다. |
같은 상 |
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폴리불화비닐(Fs) |
적용 온도 상한선은 폴리테트라플루오로에틸렌보다 낮지만 원가도 낮다. |
80℃ |
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폴리 네오프렌 |
1. * 탄성이 있고 높은 끊김력으로 내마모성이 좋습니다.2. 일반 저농도 산, 알칼리, 소금 매체의 부식에 견디고 산화 매체의 부식에 견디지 못한다. |
80 ℃ 120 ℃ (특별 주문 필요) |
물, 오수, 약한 마모성의 진흙 펄프. |
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폴리우레탄 고무 |
1. 내마모성 * 2. 내부식 성능이 비교적 떨어진다. |
80℃ |
중성 강한 마모의 광물, 석탄, 진흙 |
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수입 보호 플랜지 및 접지 플랜지 (또는 접지 링) 선택
란 종류 |
적용 범위 |
접지 플랜지 (또는 접지 링) |
플라스틱 파이프와 같은 비도체 파이프에는 적용되지만 접지 전극이 있는 센서는 필요하지 않습니다. |
수입 보호 플랜지 |
매체에 강한 마모성이 있을 때 선택한다. |
전극의 선택
전극 재료 |
내식 및 내마모성 |
스테인리스 스틸 0Crl8Nil2M02Ti |
공업용수, 생활용수, 오수 등 약한 부식성을 가진 매체에 사용되며 석유, 화학공업, 철강 등 공업부문 및 시정, 환경보호 등 분야에 적용된다. |
哈氏合金B |
비등점 이하의 모든 농도의 염산에 좋은 내식성을 가지고 있으며 황산, 인산, 유기산 등 비염화성산, 알칼리, 비산화성 염액의 부식에도 강하다. |
합금 C |
질산, 혼산 또는 크롬산과 황산의 혼합 매체의 부식과 같은 비산화성 산에 견딜 수 있으며, Fe,",, Cu"와 같은 산화성 염류의 부식에도 견딜 수 있으며, 상온보다 높은 차염소산염 용액, 바닷물의 부식과 같은 다른 산화제의 부식에도 견딜 수 있다 |
티타늄 |
바닷물, 각종 염화물과 차염소산염, 산화성산 (발연황산 포함), 유기산, 알칼리의 부식에 견딜 수 있다.비교적 순수한 환원성산 (예를 들면 황산, 염산) 의 부식에 견디지 못하지만, 산에 산화제 (예를 들면 질산, Fc + +, Cu + +) 가 함유되어 있을 때는 부식이 크게 낮아진다. |
탄탈 |
우수한 내식성을 가지고 있어 유리와 매우 비슷하다.발연 황산, 알칼리 외에, 화학 매체 (비등점의 염산, 질산, l 50 ℃ 이하의 황산 포함) 의 부식을 거의 견딜 수 있다.알칼리 속에서 교활하다;내식 |
백금/티타늄 합금 |
거의 내구성 - 화학 매체를 자르지만 왕수와 암모늄염에는 적용되지 않습니다. |
스테인리스강 코팅 탄화텅스텐 |
부식성이 없고 마모성이 강한 매체에 쓰인다. |
주: 매체의 종류가 다양하고 부식성이 온도, 농도, 유속 등 복잡한 요소의 영향을 받아 변화하기 때문에 본 표는 참고용으로만 제공됩니다.사용자는 실제 상황에 근거하여 스스로 선택해야 하며, 필요할 때는 슬라이스 시험과 같은 선택 재료의 내부패 시험을 해야 한다. | |
참조 트래픽 범위
구경 mm |
유량 범위 m3/h |
구경 mm |
유량 범위 m3/h |
φ15 |
0.06~6.36 |
φ450 |
57.23～5722.65 |
φ20 |
0.11～11.3 |
φ500 |
70.65～7065.00 |
φ25 |
0.18～17.66 |
φ600 |
101.74～10173.6 |
φ40 |
0.45～45.22 |
φ700 |
138.47～13847.4 |
φ50 |
0.71～70.65 |
φ800 |
180.86～18086.4 |
φ65 |
1.19～119.4 |
φ900 |
228.91～22890.6 |
φ80 |
1.81～180.86 |
φ1000 |
406.94～40694.4 |
φ100 |
2.83～282.60 |
φ1200 |
553.90～55389.6 |
φ150 |
6.36～635.85 |
φ1600 |
723.46～72345.6 |
φ200 |
11.3～1130.4 |
φ1800 |
915.62～91562.4 |
φ250 |
17.66～176.25. |
φ2000 |
1130.4～113040.00 |
φ300 |
25.43～2543.40 |
φ2200 |
1367.78～136778.4 |
φ350 |
34.62～3461.85 |
φ2400 |
1627.78～162777.6 |
φ400 |
45.22～4521.6 |
φ2600 |
1910.38～191037.6 |
일상적인 유지 관리
계기에 대해 주기적인 직관검사를 하고 계기주위환경을 검사하며 먼지와 때를 제거하고 물과 기타 물질이 들어가지 않도록 확보하며 접선이 량호한가를 검사하고 계기부근에 강한 전자기장설비가 새로 설치되였거나 새로 설치한 전선이 계기를 가로지르고있는가를 검사하기만 하면 된다.만약 측정매체가 전극에 쉽게 오염되거나 측정관벽내에 침전되거나 때가 끼면 정기적으로 때를 제거하고 세척해야 한다.
장애 검색
유량계가 운송을 시작하거나 정상적으로 운송된 지 일정 시간이 지난 후 계량기가 정상적으로 작동하지 않는 것을 발견하면 먼저 유량계 외부 상황을 검사해야 한다. 예를 들어 전원이 양호한지, 파이프가 유출되었는지 또는 비만관 상태인지, 파이프 안에 기포가 있는지, 신호 케이블이 파손되었는지, 변환기가 신호를 송출하는지 (즉 후위 계량기 입력 회로) 가 열렸는지 여부이다.유량계를 맹목적으로 뜯어고치는 것을 명심해라.
센서 검사
테스트 장비: 500M 오메가 절연 저항 측정기 한 대, 만용계 한 개.
테스트 단계:
(1) 파이프가 매체로 가득 찬 상황에서 만용계로 접선단자 A, B와 C 사이의 저항값을 측정하면 A-C, B-C 사이의 저항값은 같을 정도로 커야 한다.차이가 1배 이상이면 전극이 새거나 측정관 외벽이나 배선함 안에 응축수 흡착이 있을 수 있다.
(2) 라이닝이 건조한 상태에서 A-C, B-C 사이의 절연 저항을 M오메가미터로 측정한다(200M오메가보다 커야 한다).다시 만용계로 단자 A, B와 측정관 내의 두 전극의 저항을 측정한다 (단락 연결 상태여야 한다).만약 절연 저항이 매우 작다면, 전극이 새는 것을 설명하며, 전체 유량계를 공장으로 돌아가 수리해야 한다.만약 절연이 다소 떨어졌지만 여전히 50M이상이 있고 단계 (1) 의 검사결과가 정상적이라면 측정관의 외벽에 습기가 차서 열풍기로 외피내부를 건조할수 있다.
(3) 만용계로 X, Y 사이의 저항을 측정하고, 200 오메가를 초과하면 자기 코일과 그 인출선이 길을 열거나 접촉이 불량할 수 있다.하단 슬레이트를 뜯어 검사하다.
(4) X, Y와 C 사이의 절연 저항을 검사하려면 200M이상이어야 하며, 다소 떨어지면 뜨거운 바람으로 케이스 내부를 건조 처리한다.실제 운행 시 코일의 절연성이 떨어지면 측정 오차가 커지고 계기 출력 신호가 불안정해진다.
(5) 만약 센서에 고장이 있다고 판정되면 전자기 유량계 생산업체와 함께 주십시오. 일반 현장에서 해결할 수 없기 때문에 공장에 가서 수리해야 합니다.
동글 검사
만약 변환기 고장으로 판정되어 외부 원인에 문제가 없는 경우, 전자기 유량계 생산업체와 함께 주십시오. 공장측은 일반적으로 선로판을 교체하는 방식으로 해결합니다.
전극의 유지 보수
1.전자기 유량계를 사용하기 전에, 먼저 표준 PH값 용액으로 전자기 유량계를 측정해야 한다.측정 후 조작하기 전에, 모두들 먼저 증류수로 전자기 유량계의 전극을 한 번 세척한 다음, 다시 측정액으로 세척하여 다시 한 번 전극을 세척하는 것에 주의해야 한다.
2.만약 전자기 유량계를 사용하지 않는다면, 전자기 유량계 전극을 떼어내야 할 때, 모두들 전극의 감촉기가 딱딱한 물건과 충돌하지 않도록 주의해야 한다. 그렇지 않으면 손상이 생기면 모두 전극의 사용에 영향을 줄 수 있다.
3.전자기 유량계 사용이 끝난 후, 모두들 전자기 유량계의 전극 커버를 씌워야 한다. 안에 포화 용액을 좀 적게 넣어야 한다. 전극의 거품이 습윤하다는 것을 보장하기만 하면 된다. 그러나 증류수에 담그지 않도록 기억해야 한다.
4.평상시에 전극이 깨끗하게 유지되도록 주의해야 한다.그것의 양쪽 출력에 합선이 생기지 않도록 해야 한다.그렇지 않으면 측정이 정확하지 않아 전자기 유량계의 사용에 영향을 줄 수 있다.
사실, 전자기 유량계의 전극을 유지하는 방법은 아직 매우 많으니, 모두들 사용 과정에서 더욱 주의해야 한다. 자신의 작은 소홀로 인해 전자기 유량계가 앞으로 정상적으로 사용할 수 없게 되지 않도록 해야 한다.
