건분 자동 투하 장치 PAM 제조 시스템은 공정의 요구에 따라야 한다.시스템의 계측기, 계측기가 완전무결하여 지시가 정확하다.배관로는 선로가 정연하고 정규적이며 원활하며 배관로에 누출이 없다.설비를 조작하는 과정에서 먼지 없이 깨끗하다.공급자는 분말형 응고제의 유형, 성능 및 특성 파라미터를 제공한다.
건분 자동 투하 장치운영 고려 사항
1. 가약계량펌프전기는 주파수변환기를 통해 제어하여 가약계량펌프가 정상적으로 작동하지 못하고 주파수변환기가 고장났을수도 있다는것을 발견하고 이때 다른 한 대 (정상시 1용1비) 를 가동하여 설명서에 따라 고장복구를 진행해야 한다.
2. 재료위치계 사용 과정 중 재료가 습기를 받아 재료에 접착되고, 나아가 재료위치 스위치의 표면에서 사용 효과에 영향을 미치므로 항상 가약장치를 검사하고 닦아야 한다 (매 반마다 1회 진행하는 것을 권장한다).
3. 제어장 안의 전기 부품은 물에 들어가는 것을 금지하고, 정상적으로 사용할 때는 반드시 찬장 문을 꼭 닫고, 물로 제어장을 씻는 것을 금지한다.그렇지 않으면 전기 부품이 손상될 것이다.
4. 약제의 부식성이 비교적 강하기 때문에 정기적으로 약제와 접촉하는 각 기계 부품을 검사하고 제때에 교체해야 한다.
건분 자동 투하 장치성능 특징:
고분자 응고제는 분제 투입 배합으로 대량 제조한다.세트 납품.
(1) 분제 배합 시 계량 정밀한 인버터 단일 나선 공급기로 분제와 물의 비율을 첨가하여 충분히 습윤하게 하고 덩어리가 되지 않도록 하며 정확한 약량으로 믹서기가 배합된 PVC 스테인리스강 용약 탱크에 들어가 0.2-0.5%의 폴리아크릴아미드 용액을 만든 후 숙성 탱크에 넣고 숙성 후 저장 탱크에 들어가 가약, 경량 펌프, 선형 밸브, 전자기 혼합 밸브 등 점.
(2) PAM 제조 시스템은 * 프로세스의 요구 사항에 따라야 합니다.시스템의 계측기, 계측기가 완전무결하여 지시가 정확하다.배관로는 선로가 정연하고 정규적이며 원활하며 배관로에 누출이 없다.설비를 조작하는 과정에서 먼지 없이 깨끗하다.공급자는 분말형 응고제의 유형, 성능 및 특성 파라미터를 제공한다.
(3) PAM 제조 시스템은 PLC가 분말 재료, 용약, 숙성, 저장을 제어한다.제조약액의 농도는 PLC를 통해 조절할 수 있다.약제의 숙성 시간은 60~45분 정도로 조절해야 한다.
(4) 응축제 재료 공급 시스템은 일체형 진공 흡입재를 사용한다.분제 재료 창고는 재료 위치 스위치를 장착하여 제어판을 통해 분말의 모니터링을 실현해야 한다.첨가 응고제 시스템을 조제하는 모든 설비의 용기, 밸브, 계기, 파이프, 파이프 등의 재료는 모두 부식에 견뎌야 한다.
구조 구성:
1. 보관 깔때기 소재는 스테인리스강.
2.상단에는 진공 흡입기가 설치되어 있습니다.
3.바닥에는 파우더가 브리지 반응을 일으키고 파우더의 이동을 원활하게 방지하기 위해 진동 장치가 있습니다.
4. 나선형 공급기를 따로 배치하여 파우더를 저장 파이프의 정량에서 혼합 설비로 수송할 수 있다.
5. 공급기의 공급량은 조절식이고 재질은 스테인리스강이다.
6.주요 구동 장치는 1 변속 모터로 보호 등급이 높다.
7. 공급기는 항응결가열기를 부착하여 분체가 습기를 받아 뭉치는 것을 피할 수 있다.