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유방덕붕분체환경보호설비유한회사
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DZX 시리즈 분쇄 성형기

협상 가능업데이트03/02
모델
제조업체의 성격
생산자
제품 카테고리
원산지 Place of Origin
개요
DZX 시리즈 분쇄기 성형 메커니즘 모래기계는 주로 아삭한 재료 분쇄 및 성형에 사용되며, 입자 모양이 좋고 순도가 높으며 설비 마모가 적으며, 특히 경질 재료 가공에 적합하다
제품 정보

DZ는X시리즈 분쇄기 성형기제사기주로 아삭아삭한 재료의 분쇄와 성형에 사용되며 과립모양이 좋고 순도가 높으며 설비의 마모가 적어 경질재료가공에 특히 적합하다.

적용 재료:연마재(탄화규소, 강옥) 비금속광물(모래석, 코크스보석, 알루미늄반토, 첨정석, 올리브석) 내화재료인공 모래석영마그네슘 모래부스러기 등등

기술 매개변수

기술적인 매개 변수

모델

재료 첨가량

재료 입도

설치 전력

모델

공급 능력

피드 크기

설치된 전력





DZX는400B는

2-3t/h

<10mm>

11-15Kw의





DZX는400C는

4t/h

<20mm>

15-20Kw





DZX는500B는

3-4t/h

<10mm>

22-25Kw의





DZX는700

3-5t/h

<10mm>

30-37Kw의





설비 작업 원리

장비 원칙

이 기계는 분쇄 시스템, 먼지 제거 시스템, 전기 제어 시스템으로 구성되어 있다.

모터는 삼각대를 통과하여 중심 입축을 움직인다.비행판에 고속 회전을 일으키다.재료가 플라잉 디스크를 통과할 때 고속 원심 운동이 발생하여 재료가 동력을 얻고 고속으로 발사되며 발사된 재료는 충격 실내에서 분쇄된다.연속 재료는 중심 통로를 따라 모두 고속 회전 비행판에 진입하여 원심력의 작용하에 사각지대를 채우고 영구적인 재료 곡면을 형성하며, 한편으로는 곡면이 비행판을 마모로부터 보호하고, 다른 한편으로는 재료가 이 곡면을 따라 재료 간의 고속 마찰과 충돌을 진행하며, 충격실에 투사하여 재료 사이에 강한 충돌을 발생시킨다.동시에 실내에 충격을 주어 재료 곡면을 형성하고, 충돌한 재료는 곡선을 따라 아래로 돌아오며, 비행판에서 던진 재료와 2차 충돌을 형성하고, 마지막에는 하강체를 따라 흘러나온다.대부분의 재료는 2차 또는 여러 차례의 충돌 마찰을 거쳐 재료를 분쇄하고 성형하는데 이 과정은 기체와 접촉이 적기 때문에 최종 제품의 철 오염이 적다.극대원재료의 순도를 한도로 유지하였다.본체극대한도 최적화로 플라이휠의 회전 속도가 향상되었고, 플라이휠의 통로도 특수 구조를 채택하여 재료의 투사 속도를 최대로 높일 수 있다100미터/초.

주요 특징은 다음과 같습니다.

1、생산재료는 립형이 좋고 바늘모양의 립자가 없으며 립자에 미세한 균열이 없으며 단립자의 경도가 제고된다.

2、생산 재료의 퇴적 밀도가 높고 과립 표면의 청결도가 좋다.재료의 분쇄는 자체 충돌이기 때문에 다른 매체가 섞이지 않아 원료 자체의 순도를 기본적으로 보장한다;또 분쇄과정에서 풍선작용이 있어 비중이 가볍거나 가는 불순물을 효과적으로 제거할 수 있어 정제 효과를 갖췄다.

3、설비의 마모가 적고 소음이 낮으며 운행이 평온하고 손상되기 쉬운 부품의 사용 수명이 길다.

工艺流程图.png技术参数.png