DN20 스테인리스 스틸 바우어 링 성형 충전재 제품

스테인리스 스틸 바우어 링 DN20 성형 충전재 제품

DN20 스테인리스 스틸 바우어 링 성형 충전재 제품스테인리스강 재질 2205, 316L, 316, 321, 304 등 스테인리스강 박판을 한 번에 성형한 것으로 고경이 같은 개공 고리형 충전재로 원환벽에 내신설엽이 있는 창구멍을 내고 층마다 5 개 이상의 설엽이 있으며 각 설엽의 내굽은 환심을 가리키고 상하 두 층의 창구멍의 위치는 상반된 약 30% 의 총면적을 차지한다.충전재의 표면적을 증가시키지 않은 상황에서 충전재층내의 기액양상의 류동상황을 크게 개선하여 충전재의 류체력학과 전질성능을 제고시켰다.우리 회사 (저장 싸이프 분리 설비 유한회사) 는 장기간 DN16/DN25/DN38/DN50/DN76 금속 바우어 링 충전재가 있으며, 그 재질은 201, 304, 304L, 316L, 2205 등이 있으며, 무료로 샘플을 보낼 수 있다.

화학공업 정류 DN25 스테인리스강 바우어 링 자동 성형 충전재재질에는 스테인리스강 및 탄소강 등이 포함되는데 그 가공벽이 얇고 빈틈률이 크며 통량이 크고 저항력이 작으며 내열, 내부식, 분리효과가 좋으며 특히 진공정류탑에 적용되며 열민감성, 분해, 중합, 탄소결핍이 쉬운 재료를 처리한다.바우어 링 충전재는 저압 강하, 통량이 크고 효율이 높은 특징을 가지고 있으며, HYPAK 충전재는 동종 사이즈의 PALL 링보다 더 낮은 압력 강하 및 더 높은 전질 효율을 가지고 있으며, 충전재 층 내에 액체가 잘 분포되어 있다.

DN20 스테인리스 스틸 바우어 링 성형 충전재 제품라시환의 기초에서 중대한 개선을 하여 환벽에 내신설편이 있는 두줄의 창구멍을 뚫었는데 이런 구조는 기액분포를 개선하고 환의 내표면을 충분히 리용하여 라시환에 비해 처리량을 50% 이상 높일수 있고 압력을 절반으로 낮출수 있다.탑 안의 방위가 어떻든 간에 충전재에 뿌린 액체는 어떤 것은 외벽을 따라 흐르고, 어떤 것은 작은 창문을 통해 내벽으로, 어떤 것은 날개를 따라 중심으로 흐른다.이렇게 하면 액체의 분산도가 커지고 충전재 내 표면의 이용률이 높아진다.날개는 원래의 벽 표면을 보존하고 절구의 새로운 표면을 추가하기 때문에 표면적보다 창문을 열기 전보다 더 크다.환심으로 구부러진 엽편은 기체의 물살정도를 높이고 교차하여 창문을 열어 린접충전재간의 정지사구를 축소시켰다.따라서 기액의 분포가 고르고 양상 접촉 면적이 커지면서 전질 효율이 증가한다.또한 바우어 링은 비교적 넓은 기속 범위 내에서 일정한 전질 효율을 유지한다.