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산동성 유방시 경제개발구 서환로와 청원가 교차로 북300m로 동로서원달생산기지
강소노서환경보호수처리설비유한공사
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산동성 유방시 경제개발구 서환로와 청원가 교차로 북300m로 동로서원달생산기지
1단계: 발효
설탕찌꺼기를 모아 건초짚과 가축분뇨 등 기질이 함유된 재료를 섞어 퇴비를 만들어 발효시킨다.발효 과종용 덤프기를 사용하여 재료를 충분히 발효시키면 제때에 균등하게 덤프해야만 이 점을 할 수 있다.현재 어떤 곳은 매우 건조하고, 어떤 곳은 매우 습하며, 이는 발효의 질에 영향을 줄 수 있으므로 덤프기를 사용하는 것이 좋습니다.
2단계: 재료 분쇄 혼합
배합창고를 사용하여 퇴비후의 재료와 N, P, K 등 무기비료 및 기타 첨가물 등 원료를 일정한 비례에 따라 재료분쇄기와 침대혼합기를 통해 분쇄, 배합과 혼합을 진행한다.이 시스템은 퇴비 후의 재료와 질소, 인, 칼륨 무기비료 및 기타 첨가물 등을 각각
종원료는 일정한 비율에 따라 분쇄, 배합과 혼합을 진행한다.다년간의 경험에 근거하여, 설비 부대 건의는 다음과 같다: 입식 분쇄기를 사용하여 소똥 퇴비물을 분쇄하는 것은 벽에 잘 붙지 않고, 쉽게 막히지 않는다
플러그, 다층 문란 체인 해머 구조로 분쇄 성능 개선;연속식 자동 재료 배합 시스템을 사용하여 유기 비료 원료에 적합한 동적 계량 및 재료 배합 제어;혼합작업은 두축련속식혼합기를 배치하여 밀봉성이 좋고 점습재료가 교반축뿌리부분에 쉽게 붙지 않는다.
3단계: 제립
유기 비료 제립기를 이용하여 재료를 제립하다.이 시스템의 역할은 분쇄 재료를 혼합하여 완비된 재료를 입자로 만드는 것이다.입자 제조는 원반 입자 제조기, 믹서 입자 제조기, 또는 신형 믹서 회전 세 조합 입자 제조기를 사용하는 것이 적합하며, 그 장점은 원료 적응성이 넓고, 특히 유기 재료에 적합하며, 원료 밀도, 원료 수분에 대한 요구가 광범위하고, 입자 제조가 안정적이며, 입자 성형률이 높고, 완제품 입자 외관이 균일하여 쉽게 부서지지 않는다는 것이다.

4단계: 건조
유기비료 건조기를 사용하여 입자가 좋은 입자를 만들어 수분을 한층 더 제거하여 유기비료 함수율의 표준 요구에 도달한다.
5단계: 냉각
냉각기로 과립재료를 냉각하면 과립저장품질유지건조기에서 출력한 열과립재료가 위쪽에서 역류냉각기 안으로 진입하는데 도움이 되며 건조공기는 냉각풍기의 작용하에 냉각기의 하부에서 진입하여 상부에서 떨어진 습열과립과 충전되는 냉열교환을 한다.
냉각을 거친 후 입자 온도와 환경 온도의 차이는 5 ℃ 보다 작다.
유기 비료 생산 라인 장비 구성:
고사양: 닭똥탈수기, 발효덤프기, 반습재료분쇄기, 침대믹서기, 제립기, 건조기, 냉각기, 드럼체분기, 포막기, 포장설비, 벨트수송기 등.
중배치: 반습재료분쇄기, 침대믹서기, 제립기, 건조기, 냉각기, 드럼선별기, 포장설비, 벨트수송기 등.
저사양: 반습 자재 분쇄기, 침대 믹서기, 제립기/롤러 선별기, 포장 설비.