중앙 목공 청소기

목공 청소기는 모두 청소기 본체, 침강 파이프, 재료 수송과 분진 분리 등 몇 부분으로 구성된다.작업 중에 발생한 먼지는 음압 파이프를 통해 침강 파이프로 추출하여 첫 번째 침강을 진행하며, 침강 먼지는 스크레이퍼에서 음압 파이프 한쪽 끝으로 수송하고, 하역기에서 수송 파이프로 이송하여 수송 분리 순환한다;부유분진은 주부압도관이 풍기를 거쳐 진공청소기에 불어와 분리되고 분리후의 분진은 스크레이퍼를 거쳐 원료분해기에 수송되여 수송분리순환을 진행하며 청정공기는 환풍도관에서 실내로 가져온다.수송관의 분진은 송풍기, 회오리 분리기가 순환하여 분리하고, 분리된 분진은 하역기가 분진 재료 창고로 하역한다.

목공 청소기 통의 설계:

목공 청소기통의 설계 사상은 투자를 최대한 절약하는 것을 원칙으로 한다. 목공 설비는 가공 과정에서 발생하는 먼지 농도가 크기 때문에 현재 국내에서 자주 사용하는 폭발 방지 펄스 포대 먼지 제거 기술을 사용하여 먼지를 회수하고 폐기를 정화하는 목적을 달성하여 각 배출 지표가 모두 배출 요구에 도달하도록 한다.

목공 청소기 통진공예의 중요한 기술 경제 지표는 두 가지가 있다: 첫째는 투자 비용이고, 둘째는 운행 비용이다.전자는 일회성이고 후자는 일상적인것으로서 그 루적수는 전자의 몇배 지어는 수십배에 달할수 있다.그리고 운행 비용 중 전기 소모와 손상되기 쉬운 부품의 비율이 크기 때문에 설계가 합리적이면 운행 비용을 낮추는 데 매우 중요하다.

우리는 이번 먼지 제거 공정의 설계에서 다음과 같은 몇 가지 방면에서 다른 동종 설비보다 혁신이 있다;

1. 청소기 송풍구와 송풍기의 연결을 우리는 소프트 연결로 설계하여 송풍기의 고속 운행으로 인한 진동을 초래한다;송풍기의 출구에는 송풍기의 고속 운행으로 인한 소음을 낮추기 위해 소음기가 설계되어 있다;

2. 청소기에 대한 점검과 관찰을 편리하게 하기 위하여 우리는 청소기 회두하부에 유리관찰 (점검) 문을 설계한다;시스템 파이프는 4~6미터 사이에 플랜지로 연결되어 있으며 5m 정도에 점검문이 설계되어 있습니다.파이프 안의 분진이 가라앉는 상황을 관찰하고 정리하는 데 편리하다;

3. 목재 분진의 친수 특성에 비추어 분진은 있는 수분의 함량 하에서 쉽게 뭉치고, 진공청소기 회두안에 아치형 다리를 놓아 재료를 막는 현상을 초래한다. 우리는 진공청소기 회두에 진동기를 설계하여 보조청회를 진행하고, 인공보조청회 작업을 감소한다;

4. 먼지 제거 시스템 전기 제어: 통풍 먼지 제거 시스템은 송풍기와 공기 압축기를 조립해야 하고, 구동은 3상 4선제의 전원이 필요하며, 먼지 제거기는 회색을 제거하려면 펄스 제어기 1대를 조립해야 한다.펄스계는 진공청소기 부근에 설치되어 있다.컨트롤 캐비닛 (상자) 의 전원 공급 장치는 건설 측에서 관련 사항을 제공합니다.케이블을 컨트롤 캐비닛의 총 스위치 상단으로 당겨야 합니다.동시에 공용 접지극을 제공하여 지선 연결을 편리하게 해 주십시오.

5. 목재의 분진농도가 큰 특징에 비추어 우리는 진공청소기에 대해 점차적인 기류통로설계를 채용하여 기류가 균일하게 분포되였다.공기 흐름 조직을 최적화하여 청소기 내부 일부 지역에 대한 고속 브러시와 마모를 방지합니다.먼지를 제거하고 공기를 압축시켜 모든 여과봉지를 균일하게 분사하고 여과하여 여과봉지의 전반 수명을 높여야 한다.