촉매 연소 폐기 처리 기술

현재는 생산성을 높이기 위해 친환경 생산활동에 적절한 설비를 사용해 생산활동을 해야 한다.현재 촉매 연소 장치의 폐기 정화와 흡착에 사용되는 설비의 종류는 매우 많다.촉매 연소 장치 폐기 정화 흡착 상용 방법은 정화 메커니즘에 따라 촉매 환원, 흡수 및 흡착으로 나눌 수 있습니다.

촉매 연소 폐기 처리 기술

저화기를 통해 배기가스를 여과한 후, 그것은 주 수입 밸브 방통 밸브의 동기 역방향 전환을 통해 열교환기로 들어간다.열교환기의 열교환은 일정한 온도로 올라가면 예열실로 들어가 예열실에서 가열된다.배기가스를 촉매 발화 온도(~250℃)로 가열한 후 촉매 반응 침대로 들어간다.촉매의 작용하에 유기페기는 산화반응을 거쳐 무해한 물과 이산화탄소를 산생하고 일정한 량의 열량을 방출한다.반응한 고온의 기체는 다시 열교환기에 들어가 열교환 후 최종적으로 송풍기를 통해 낮은 온도에서 대기로 배출된다.

촉매 연소 폐기 처리 기술

안전성: 저온 반응, 난연 시스템 보호 조치 2차 오염 없음: 질소산화물 등 2차 오염물 없음, 전 과정 2차 오염 없음, 자동화 제어 저 에너지 소모: 조작이 간단하고 자동 고장, 에너지 소모가 낮으며 사용 수명이 길다: 고온 스테인리스강 가장자리, 부식에 강하고 오래 지속되며 촉매 사용 수명이 길다.산업용 재생 촉매 연소 설비: 페인트, 고무, 페인트, 플라스틱 제품, 인쇄 잉크, 배기가스 처리 석유화학 산업 및 자동차 건조선, 조선, 용기, 페인트 및 건조 배기가스 처리 가전제품 및 기타 생산 공장.

RCO 축열식 촉매 연소 약자 RCO 축열식 촉매 연소 장치, 있지만 정화 원리는 동일합니다. 주로 많은 촉매 연소 공장의 원리 기술은 일정한 출입성이 있습니다. 더 알아야 할 것은 여러분이 스스로 전문가를 선택하거나 포산시 천청가원환경보호과학기술유한공사에 문의할 수 있습니다.

촉매연소는 유기물이 기류에서 가열돼 촉매상층 작용하에 유기물 화학반응(또는 효율을 파괴하는 방법)을 가속화하는 것으로, 촉매의 존재로 유기물이 열이 파괴될 때 직접연소법보다 보존 시간과 온도가 적게 소요된다.촉매는 촉매 연소 시스템에서 중요한 역할을 한다.유기페기정화에 사용되는 촉매제는 주로 금속과 금속염으로서 금속에는 귀금속과 비귀금속이 포함된다.현재 사용되는 금속 촉매는 주로 Pt, Pd로 기술이 성숙하고 촉매 활성이 높지만 가격이 비교적 비싸고 할로겐 유기물을 처리하며 N, S, P 등 원소를 함유할 때 유기물이 쉽게 산화되는 등 작용으로 촉매가 활성화되지 않는다.비금속 촉매에는 과도족 원소인 코발트, 희토류 등이 있다.최근 몇 년 동안 촉매의 연구 제작은 국내든 국외든 비교적 많이 진행되었고, 또한 비귀금속 촉매에 많이 집중하여 많은 성과를 거두었다.예를 들어 V2O5 + MOX (M: 과도족 금속) + 귀금속으로 만든 촉매는 메티오닌 배기가스를 치료하는 데 사용되고, Pt + Pd + Cu 촉매제는 질소 유기알코올 배기가스를 치료하는 데 사용된다.

촉매 연소 설비는 폐기 중 수분과 분진 미세먼지가 흡착 정화장치 시스템에 들어가는 것을 막기 위해 활성탄 흡착상 앞에 건식 먼지 제거 필터 2개를 설치한다.여과 정화, 효율이 높고 2차 오염이 없는 유리섬유 난연 여과 재료로 불순물을 정화하는데, 이 건식 여과 재료는 공기 정화 특징을 적용하기 위해 전문적으로 개발된 재료로 다층 유리섬유가 복합되어 있으며 밀도는 두께에 따라 점차 커진다.여과 시 다층 섬유는 미세 입자에 대한 차단, 충돌, 확산, 흡수 등의 작용을 하며, 배기가스가 통과할 때 먼지 입자를 재료에 수용한다.

주의사항은 저온상태에서 대량의 유기물이 촉매침대에 들어가 촉매제가"답답사"하여 잠시 실활하게 되였다.황, 인, 비소, 할로겐 화합물, 중금속 화합물은 활성 성분과 반응하여 촉매가 부활할 수 있다;먼지, 적탄, 고비점성물이 촉매 표면에 부착되어 촉매 활성 위치를 덮어 촉매 작용을 상실하게 한다;고온은 촉매 캐리어 및 활성 성분을 뭉치거나 소결시켜 활성 비트 수량이 대폭 감소하고 * 결국 부활을 초래할 수 있다.