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코크스 공장 초저개조 연기 CEMS 온라인 모니터링 시스템
온반열 자외선 차분흡수 스펙트럼(DOAS) 분석 기술은 SO2와 NOx 외에도 NH3, CL2, H2S, O3, HCL 등의 가스를 분석할 수 있다.
이 시스템은 측정이 정확하고 신뢰성이 높으며 투자원가가 낮고 응답속도가 빠른 등 장점이 있다.
이 시스템은 온라인 교정을 지원하고 측정값의 파동이 적으며 신뢰성이 높고 설비가 간단하다는 등 장점이 있다.
이 시스템은 설치 디버깅이 편리하고 현장 시설의 요구가 낮은 등 장점을 가지고 있다.
이 CMES 시스템은 운송 및 설치가 용이하도록 설계되어 있습니다.

모든 프로브, 샘플링 시스템 부품은 내부식 재료를 사용하는데, 그 중 프로브 재질은 특수 내산 스테인리스강 (316L), 필터 재질은 세라믹, 샘플링 반열 파이프라인은 특별 맞춤형 Φ8 폴리테트라 플루오로에틸렌 반열관이다.작업 상황에서 연속적이고 신뢰할 수 있는 운행을 보장하는 요구.
시스템은 굴뚝에 설치된 샘플링 프로브, 분진기, 그리고 작은 방에 설치된 분석 캐비닛, 가스 및 공압기로 구성되어 있다.그 중 샘플링 프로브는 연기 샘플링을 담당하며, 고온과 열을 동반하여 연기 중의 수증기가 응축되지 않도록 하며, 내장된 세라믹 필터는 연기 중의 분진을 여과하는 데 사용된다;분진기는 굴뚝의 분진 농도를 측정하는 데 사용된다.분석 캐비닛은 연기를 추출하고 SO2를 직접 고온으로 측정합니다.가스 표시는 분석 계기를 교정하는 데 사용된다.공압기는 압축공기를 생성하여 반열관선, 샘플링프로브에 대해 정기적으로 바람을 맞히는 데 사용한다.
98% 이상의 데이터 활용도를 제공합니다.
시스템은 디스플레이 모니터링, 데이터 처리, 보고서 관리, 원격 통신, 원격 모니터링, 이상 경보 등의 기능을 갖춘 완벽한 데이터 수집 시스템 (DAS) 을 제공한다.
시스템의 가스 분석은 추출 응축법 (전 과정 반열 직접 추출법) 을 사용하고, 먼지 측정은 전 산란법, 유량 측정은 차압식 유량계, 온도 측정은 백금 저항법을 사용하며, *"고정 오염원 가스 배출 연속 모니터링 기술 규범 (시험운행)"(HJ/T75-2007) 요구에 부합한다.
코크스 공장 초저개조 연기 CEMS 온라인 모니터링 시스템
측정 매개변수 (옵션 매개변수 추가)
1, SO2: (0-1000) mg/m^3
NOx : (0-500) mg/m^3
3, O2: (0-25)%VOL
4. 먼지: (0-200)mg/m^3
5. 온도: (0-300) ℃
6, 압력: (0-±10) Kpa
7. 유속: (0-40)m/s
크기: 600x600x1800mm
관련 기관의 인증을 통과하다.
품질기술감독부서의 인증을 통과하여 이미 계량기구형식비준증서를 취득하였다.
강소성 계량과학연구소의 인증을 통과하여 이미 강소성 계량과학연구원 검정증서를 취득하였다.
시스템 용도
공업 생산 과정 에서 발생하는 오염 폐기 는 탈황 · 탈매 후 의 배출물 을 실시간 으로 모니터링 한다
석유, 시멘트, 화학공업, 야금업의 석탄 및 가스보일러
북방 난방기 민용 난방 보일러