50000 풍량 촉매 연소 설비

활성탄 흡착 농축 + CO 촉매 정화 _ 공정50000 풍량 촉매 연소 설비처리 상황 설명
50000 풍량 촉매 연소 설비폐활성탄의_소개:
하나.활성탄의 주요 성분은 탄소이며, 소량의 산소, 질소, 수소, 유황 등 원소를 함유하고 있으며, _ 강한 흡착과 정화 능력을 가지고 있으며, 기상과 수상 환경 중의 각종 유기와 무기 오염물을 효과적으로 흡착할 수 있으며, 의약, 화학공업, 식품, 환경보호 관리 등 분야에 널리 응용되고 있으며, 탈색 탈취, 폐수 정화 및 포름알데히드 흡착,VOCs、연기와 먼지 등 유독 유해 물질.비록 활성탄의 비교적 강한 흡착력은 기업이 공업생산과정에서의 페수페기처리 등 문제를 해결해주었지만 활성탄은 여러차례 흡착반응을 거친후 내부에서 산생된 화학변화와 구조변화로 인해 활성탄의 활성이 낮아지고 표면적보다 떨어지며 흡착능력이 생산수요를 만족시키지 못하고 페활성탄으로 된다.《 국.가위험페기물명부 》 의 규정에 따르면 위험페기물에 감염된 폐활성탄은 위험페기물에 속한다.즉 활성탄이 VOCs, 포름알데히드, 벤젠페기, 중금속 등 위험페기물명부에 규정된 유독유해물질을 흡착하면 위험페기물에 속한다.
25000 풍량 촉매 연소 설비 활성탄 _ 교환 주기:
1 년에 한 번 _ 교환 또는 반복 흡착 탈착 100 번 _ 교환, 구체적으로 실제 사용 기준.(참고: _ 바꾸기 전 1. 반드시 몇 번 (적어도 세 번) 탈부하여 _ 바꾸어야 한다.)
3.50000 풍량 촉매 연소 설비 기술 성능 및 특징
1. 이 설비의 설계 원리는 먼저.진입, 용재 _, 성능 안정, 구조 단순, 안전 신뢰성, 에너지 절약 및 에너지 절약, 2차 오염 없음.설치 공간이 작고 무게가 가볍습니다.흡착침대는 다층분리식구조를 채용하여 장전이 편리하고 _교환이 편리하며
2. 신형의 활성탄 흡착재료인 벌집 덩어리 모양의 활성탄을 채용하여 설비의 저항력이 적고 _ 강풍량에서 사용하기에 적합하다;
3. 촉매 연소실은 제비청석 벌집 도자기를 귀금속 촉매제 담체로 사용하며, 설비의 저항력이 작고 활성이 높으며, 유기 폐기 농도가 2000ppm 이상에 도달하면 자연 연소를 유지할 수 있다;
4. 전력 소모량이 적다. 침대 층의 저항력이 작기 때문에 저압풍기로 작업할 수 있다. 전력 소모가 적을 뿐만 아니라 소음도 적다. 촉매 연소할 때 전기 가열 가동이 필요하다. 전기 가열 가동 시간은 약 30분 정도이다. 유기물은 촉매 침대에서 촉매 연소가 시작된 후 그 연소열은 그 반응에 필요한 온도를 유지하기에 충분하다. 이때 전기 가열은 _정지한다.
5. 유기페기를 흡착하는 활성탄침대는 촉매연소후의 페기로 탈부 _ 하고 탈부후의 기체를 다시 촉매연소실로 보내 정화하는데 외부에네르기가 필요하지 않고 운행비용이 낮으며 에너지절약효과가 뚜렷하다.
6. 고품질 400공 벌집 촉매를 사용하여 저항력이 작고 발화 온도가 낮으며 촉매 연소 정화율이 높다;
7. 배기가스 연소로 인한 열을 재활용하여 에너지 소모를 절약한다;가연성 성분 농도와 열치에 대한 요구가 낮다;
8. 발화온도가 낮고 촉매작용하에 대부분 탄화수소류는 일반적으로 300 ℃ 이하이면 반응을 완성할수 있으며 보조연료가 필요하지 않다.
9. 저온에서 화염이 없는 연소이기 때문에 안전성이 비교적 좋고 연속적으로 배출되는 기체를 처리하기에 특히 적합하다;
10. 시스템 설비의 층별 설치로 인해 설치 면적이 작고 투자 비용이 낮으며 공정 절차가 간단하고 설비 고장률이 낮다.