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TURCK 센서가 측정되는 크기의 차이점은 무엇입니까?
TURCK 센서 정량은 빛, 시간, 전기, 온도, 압력 및 가스 등의 물리적, 화학적 양을 센서가 신호로 변환하는 변환기로서 유용한 전기 출력 신호를 제공하는 부품입니다.센서는 자동차 전기 제어 시스템의 핵심 부품으로서 자동차의 기술 성능 발휘에 직접적인 영향을 미친다.
TURCK 센서는 10-20개의 센서를 장착하고 있으며 리무진은 엔진 제어 시스템, 섀시 제어 시스템 및 차체 제어 시스템에 주로 분포되어 있습니다.
TURCK 센서는 현재 몇 가지가 있는데, 비교적 많이 응용되는 것은 커패시터식, 압민 저항식, 필름 박스 전동의 가변 전감식 (lvdt), 표면 탄성 파식 (saw) 이다.용량식 센서는 입력 에너지가 높고 동적 응답이 좋으며 환경 적응성이 좋은 등의 특징을 가지고 있다.압력저항식은 온도의 영향을 많이 받기 때문에 온도보상회로를 따로 설치해야 하지만 이에 적용된다;lvdt식은 비교적 큰 출력이 있고 디지털 출력은 쉽지만 항진성이 비교적 떨어진다.saw식은 부피가 작고 품질이 가볍으며 전력 소모가 낮고 성능이 강하며 민감도가 높고 해상도가 높으며 디지털량 출력 등 특징을 가지고 있으며 비교적 큰 센서이다.
매우 짧은 시간 내에 시스템 작업 압력의 몇 배에 달하는 최고 압력을 형성할 수 있다.전형적인 보행기계와 공업유압에서 만약 설계할 때 이런 작업상황을 고려하지 않았다면 그 어떤 압력센서도 인차 파괴될것이다.
그 외에도 압력 센서는 유압 펌프의 끊임없는 압력 맥동을 견뎌야 한다. 비록 압력의 최고봉만큼 격렬하지는 않지만, 장시간의 작업은 여전히 센서의 손상을 초래할 수 있다.타입의 압력 센서는 이러한 일련의 문제를 해결하며, 새로운 디자인은 절대다수의 응용에 적응하여 수백만 번 작동할 수 있다.
전형적인 응용은 각종 차량의 유압 시스템, 재료 수송 시스템, 유압 공구와 유압 시스템, 재료 테스트 기계, 자동 적응 현수막 시스템을 포함한다.
압력센서는 주로 증압실린더, 증압기, 기액증압실린더, 기액증압기, 프레스 등 분야에 응용된다.
이 저전력 센서는 수년이 지난 후에도 열악한 작업 상황에서도 매우, 신뢰할 수 있고 안정적인 신호를 제공할 수 있다.그리고 유압 계통에서 자주 나타나는 압력 파동을 견딜 수 있는 압력 능력도 뛰어나다.이 센서는 MEMS 센싱 기술을 사용하여 출력의 안정성을 제공합니다.센서는 모두 작업 압력에 비례하는 선형 비율 신호를 출력할 수 있다.
압력 센서의 응용 범위는 매우 광범위하다. 압력 센서의 광범위한 응용과 함께 압력 센서를 어떻게 측정하는지 확정하는 것이 매우 중요하다.압력 센서를 감지하는 것은 목적에 따라 감지하는 항목이 다르기 때문에 당연히 감지하는 방법도 차이가 있을 것이다.
1. 가압 검측, 검표의 방법은 센서에 전기를 공급하고, 입으로 압력 센서의 도기공을 불고, 만용계의 전압 기어로 센서 출력단의 전압 변화를 검측하는 것이다.압력 센서의 상대적 감도가 매우 크다면, 이 변화량은 뚜렷할 것이다.조금이라도 변화가 없다면 기압원으로 압력을 가해야 한다.
이상의 방법을 통해 기본적으로 하나의 센서의 상황을 감지할 수 있다.정확한 검측이 필요하다면 표준적인 압력원으로 센서에 압력을 주고 압력의 크기와 출력신호의 변화량에 따라 센서를 교정해야 한다.조건이 허가된 경우 관련 매개변수의 온도 체크를 수행합니다.
2. 0점의 검측, 만용계의 전압기어로 압력을 가하지 않은 조건에서 센서의 0점의 출력을 검측한다.이 출력은 일반적으로 mV급 전압으로 센서의 기술 지표가 나오면 센서의 0점 편차 범위를 설명한다.

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