단사 여과포의 개발

　　hbzhan 내용 안내: 필터 재료는 필터 분리 장치의/심장 0이며 분리 효과를 결정하는 중요한 부분입니다.여과포의 사용 수명은 많은 요소에 의해 결정되는데, 그 중 원료의 선택은 주요 영향 요소 중의 하나이며, 여과포의 사용 수명에 영향을 주는 것은 재료 자체의 마모일 뿐만 아니라 더욱 중요한 것은 작업 물질이 여과포에 대한 부식이다.
　　
공업 여과포로서 다음과 같은 몇 가지 특성을 요구한다: 고형물의 포집 효과가 좋다;여과 속도가 빠르고 막힘이 적으며 여과 속도가 안정적입니다.여과재의 박리성이 양호하다.신축성이 없고 사이즈 안정성이 좋음;수명이 길다.
　　
상술한 성능에서 여과찌꺼기의 박리성은 여과포의 재사용수명에 큰 영향을 미치며 특히 련속화생산과정에서 특히 중요하다.단섬유나 복사여과포의 고형물은 포집효과가 비교적 좋으나 사용중에 려과찌꺼기의 박리성효과가 낮아 려과포의 재사용수명이 낮아진다.우리는 단사를 선택하여 신형의 려과포를 제조하였는데 박리성이 좋지 않아 나타난 많은 문제를 해결하였으며 동시에 려과포의 사용수명과 려과량을 크게 제고시켰다.
　　
필터 사용 요구 사항 및 기술 요구 사항
　　
연속화 진공 여과기는 일반적으로 입자의 직경 분포가 비교적 넓은 고액 환경 분리에 사용된다.생산과정에서 후도공정에는 또 침강지가 있어 더욱 가는 립자를 제거할수 있기에 려과액중의 부유물 (부유물) 수량에 대한 요구가 비교적 낮고 15g/l로 통제할수 있으며 려과액의 맑음도 요구하지 않는다.이런 환경은 여과포의 여과 속도가 빠르고 수명이 길며 연속화 생산에 적합해야 한다.단사 여과포는 강도가 높고 사이즈 안정성이 좋으며 여과 품질을 쉽게 제어할 수 있다. 다른 한편으로 단사 표면이 매끄럽고 여과 찌꺼기가 매우 쉽게 박리되어 연속적인 사용 수명을 높일 수 있다. 동시에 단사는 단섬, 복사에 비해 표면적보다 작고 작업 물질과 접촉 면적이 작아 여과포에 대한 환경의 침식을 줄이고 여과포의 내마모성을 높일 수 있다.
　　
우리는 직물의 제9구조상, 즉 직물의 경향밀도가 비교적 크고 위향밀도가 비교적 작으며 직물의 피복계수가 90% 이상을 초과하고 경사가 구부러진 형태를 띠며 위사가 거의 구부러지지 않는다.이 구조상으로 형성된 구멍은 측면 구멍을 위주로 하고 포면에 수직인 직통 구멍은 매우 적거나 거의 없다.필터의 필터 메커니즘으로 볼 때, 직통이 아닌 구멍 (측면 구멍) 은 필터의 관성 분리 성능을 향상시킬 수 있습니다.
　　
　　여과포사양 및 주요 기술적 조치
　　
필터 사양
　　
(1) 원료규격: 경향 50.26mm 프로필렌 단사, 단사 강력 17.1N, 단열 신장률 13%;위향은 50.2mm 아크릴 단사를 사용한다.
　　
(2) 직물 규격: 450.7/62.5178.1, 바디 사이즈는 110치/10cm, 바디 4입/바디, 8페이지 콤보 프레임, 콤보 입음.
　　
주요 기술적 조치
　　
단사 여과포를 생산하는 주요 설비는 G112-250형 스트라이프 정경기 및 1515M-190형 직기이며, 직기 회전 속도는 120r/min이다.단사의 강도가 비교적 크고 신장률이 비교적 낮기 때문에 기계의 장력 요구가 비교적 커서 1515M형 직기로 직조하는 것이 비교적 어렵다.개구장력이 커서 단일 페달이나 여러 팔을 사용해도 정상적인 개구에 도달할 수 없기 때문에 우리는 페달과 여러 팔이 연합된 개구기구를 채택하였다.또한 후종개구가 비교적 크고 감당해야 할 장력도 비교적 크기 때문에
　　
부유물의 함량을 더욱 효과적으로 통제하기 위해서는 직물의 공극을 한층 더 줄여야 한다. 우리는 비교적 가는 위사, 비교적 굵은 경사를 선택하여 직물의 공극을 줄일 뿐만 아니라 직물의 내마모성을 떨어뜨리지 않고 여과포의 수명과 여과 성능을 모두 고려하게 한다.직물 조직 설계에 있어서, 우리는 2/2의 사문을 선택하는데, 여과포 표면은 비교적 평문이 매끄럽고 찌꺼기를 제거하기 쉬우며, 또한 같은 타이트함에서 사문은 평문직조보다 난이도가 낮다.