더슨 모바일 선별 설비는 진부한 쓰레기 처리 분야를 위해 특별히 개발되었으며, 기술 혁신을 통해 고효율 자원 회수와 환경 보호 처리의 이중 목표를 실현한다.핵심 이점은 다음과 같습니다.

설비는 다층진동체와 롤러체가 협동작업하는 복합선별기술을 채용하여 지능감지시스템과 결부하여 실시간으로 재료성분과 처리량을 감시하고 선별매개변수를 동태적으로 최적화하며 유기물, 무기물, 플라스틱, 금속 등 성분을 정확하게 분리하여 자원회수률을 30% 이상 제고시킬수 있다.전페쇄구조설계는 분진의 확산과 냄새루출을 효과적으로 차단하고 에너지절약전기기계와 저소모전동시스템에 배합하여 전통설비에 비해 20% 를 절약하고 탄소배출을 뚜렷이 낮춘다.분리된 유기물은 유기비료로 전환될 수 있으며, 무기물은 건자재 생산에 사용되며, 플라스틱 금속 등은 재활용을 실현하여 완전한 자원화 산업 사슬을 구축한다.

응용 유연성 방면에서 설비는 타이어식 이동 섀시를 탑재하여 지형 적응 능력을 갖추고 있어 빠른 전장 작업이 가능하다.모듈화 설계는 선별, 파쇄, 자기선택 등 기능단위의 자유로운 조합을 지원하여 부동한 규모, 부동한 조분의 진부한 쓰레기처리수요를 만족시키고 진정으로"1기 다용도"의 고효률처리모식을 실현한다.

전통적인 선별설비는 고정식구조에 얽매여 흔히 몇주를 들여 기본건설시설을 구축해야 하는데 매립장의 복잡한 지형과 쓰레기성분의 예측불가능성은 흔히 설비의"풍토불복"을 초래한다.더슨환경연구개발팀은 이 문제점을 통찰하고 혁신식"이동식동태관리"리념을 통해 원료공급, 파쇄, 선별, 수송 등 4대 시스템을 한대의 타이어식섀시에 집적하여 자주적으로 이동할수 있는 지능화워크스테이션을 형성했다.이러한 설계는 설비가 경사가 15 ° 인 매립장에서 유연하게 전환할 수 있을 뿐만 아니라,"장착이 곧 착공"의 작업 모드 프로젝트 가동 주기를 기존 모드의 30일에서 48시간으로 압축하여 장면 적합성의 질곡을 깨뜨렸다.

광동의 모 매립장정비프로젝트에서 더슨이동선별차는 놀라운 자원전환효률을 보여주었다. 시간당 200톤의 처리능력하에 뒤섞인 쓰레기는 재생골재, 금속, 플라스틱, 유기물 등 4대 류형으로 정확하게 분해되였다.재료의 입경에 따라 재료를 3개 등급으로 선별하여 (재료의 입도는 고객의 현장수요에 따라) 견인하에 장내이동을 진행할수 있다.생활쓰레기, 토양복원, 선광, 석탄, 화학공업, 건축건축자재, 고페처리 등 분야의 재료선별, 급별작업에 널리 적용된다.

더슨 모바일 선별 장비의 기술 혁명은 본질적으로 자원 가치에 대한 재발견이다.그것은 쓰레기의"오염물"이라는 꼬리표를 찢어 재활용 가능한 산업 원료로 환원시켰다."이중탄소" 목표의 구동하에 기술로 환경보호와 경제균형을 지렛대는 이런 실천은 도시에 력사가 남겨놓은 환경부채를 떼어놓았을뿐만아니라 더우기는 록색성장의 새로운 경로를 개척했다.