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알칼리액 분사탑 전기 도금 공정 폐기 처리
날짜:2025-12-10읽기 :4

도금공법은 산세척, 둔화 등 공정에서 여러가지 페기가 산생되는데 알칼리액분사탑은 산알칼리중화화학작용을 통해 산성페기를 염류 (예를 들면 NaCl, Na SO ₄) 로 전환함과 동시에 온도를 낮추고 안개를 제거하여 후속처리 (예를 들면 활성탄흡착, RTO) 를 위해 기초를 닦아놓았다.

알칼리액 분사탑 탑체 구조 설계

컴포넌트 모델 선택 요구 사항 (전기 도금 장면 사용자 정의) 역할 및 이점
탑체 주체 직경800-1500mm(단탑), 벽 두께 ≥12mm, 플랜지 두께 18mm 소풍량에 적합하고 구조강도를 보장하며 음압변형을 방지한다
충전재층 FRP 스텝 링 (38 × 38 × 1.2mm) 또는 PP 다면공심구, 층고 1.2-1.8m 비표면적 ≥ 180m²/m³, 기액 접촉 강화, 산성 알칼리 부식 방지
스프레이 시스템 2층 FRP 스파이럴 노즐(분무 각도 120°, 공경 1.5-2mm), 노즐 간격 300-400mm 전기 도금 폐기 중의 점성 불순물이 노즐을 막는 것을 피하고, 노즐이 고르게 분사되도록 확보한다
제무층 FRP 굴절판 안개제거기(PTFE 실크스크린 추가), 안개제거 효율≥98% 배기가스의 염기액안개와 중금속염안개를 처리하여 후속설비의 오염을 방지하다
순환 액체 슬롯 용적 ≥ 순환 펌프 5min 유량, 안감 FRP 방부층, 액위계 및 오염물 배출구 설치 정기적으로 오염물을 배출하고 중금속 침전물을 제거하기 위해 염기액을 저장합니다 (예: Cu (OH).나이(OH)



碱液喷淋塔 (4).jpg

喷淋塔 (31).jpg

알칼리액 분사탑 전기 도금 공정 폐기 처리 기술 파라미터

매개변수 설계 값 도금 장면 설명
공탑 기속 0.8-1.2m/s 일반 산업용 배기가스(1.2-1.5m/s) 미만
액기비 8-12L/m³ 일반적인 작업 상황보다 높다.
알칼리액 농도 NaOH, NaOH, NaClO
가스 접촉 시간 ≥3s HCN과 같은 배기가스의 반응 시간을 보장합니다.
순환펌프 전력 3-5.5kW 불소 플라스틱 펌프를 선택하여 펌프체의 누출을 피하다.
탑체 저항 800-1200파 조립 풍기는 방부 방폭형이어야 한다

碱液喷淋塔电镀工艺废气处理.jpg