전기수영건조페기정비용 분사탑 + 안개제거탑은"분사흡수탑 + 안개제거정화탑"조합공법을 통해 페기중의 유기휘발물 (VOCs), 칠무 및 소량의 산성오염물을 처리하여 배출요구에 도달한다.

분사탑(흡수탑): 배기가스가 탑 안으로 들어간 후 분사계통의 안개화된 흡수액과 충분히 접촉하여 물리적 용해와 화학적 흡착을 통해 배기가스 중의 페인트 안개 입자, 가용성 VOCs 및 소량의 산성 물질을 처리한다.

제무탑(제무기): "탈수제무" 역할을 합니다.분사탑을 처리한 배기가스에는 물안개와 미세한 입자가 있어 제무탑에 진입한 후 배기가스의 액체 상태의 물안개를 분리하여 후속 배출구에"흰 연기"현상이 나타나지 않도록 하는 동시에 후속 설비 (예: 활성탄 탱크) 에 대한 영향을 줄인다.

전기 수영 건조 배기가스 관리 공정:

전기 수영 건조 배기 → 사전 처리 (예: 페인트 안개 필터링) → 스프레이 타워 (세척 흡수) → 안개 제거 타워 (탈수 안개 제거) → 기준 도달 배출.

스프레이 타워, 안개 제거 타워 설계 및 모델 선택:

1. 분사탑 설계 요점

재질 선택: FRP (유리강) 를 선택하여 산성 알칼리, 부식 방지, 전기 수영 배기가스의 경미한 부식성 환경에 적합하다;

스프레이 시스템: 다층 스프레이 설계 (일반적으로 2~3 층) 를 사용하여 스프레이는 헬리컬 스프레이를 선택하여 액체를 균일하게 흡수하고 가스 접촉 효율을 향상시킵니다.

순환 시스템: 순환 물탱크와 분사 펌프를 갖추고 흡수액을 순환하여 사용할 수 있으며 정기적으로 보충하고 교체하여 운행 원가를 낮춘다;물탱크는 침전된 페인트 찌꺼기를 청소하기 편리하도록 오물 배출구를 설치해야 한다.

2. 안개제거탑 설계 요점

안개제거기 유형: 중소형 설비는 실크스크린 안개제거기 (분리효율이 높고 저항력이 작음) 를 선택한다.배기량이 많거나 물안개가 많을 때는 굴절판 제무기를 선택한다.

재료 일치: 안개 제거기 재료는 PP 또는 FRP를 선택하여 스프레이 타워 재료와 일치하며 부식 손상을 방지합니다.

배수 설계: 안개를 제거하는 탑 바닥에는 경사도류판과 집수조를 설치하여 분리된 폐수를 제때에 배출하고 적액이 분사탑이나 배출구로 환류되지 않도록 해야 한다.

스프레이 타워, 안개 제거 타워 전기 수영 건조 배기 가스 관리 운행 및 유지보수:

분사액 관리: 정기적으로 분사액의 pH치와 농도를 검사하고 제때에 흡수제를 보충한다.

안개제거기 청소: 정기적으로 (월 1~2회) 안개제거기가 때가 끼거나 막혔는지 검사하며, 역방향 세척 또는 화학세척 (예: 약알칼리 용액) 처리를 통해 안개제거 효율을 확보할 수 있다.

설비 방부: 정기적으로 분사탑 탑체, 파이프 및 프랑스 연결부의 방부층을 검사하고, 파손을 발견하면 즉시 보수하며, 특히 분사탑과 안개제거탑 사이의 연결 파이프에 주의하여 폐기가 누출되지 않도록 한다.

풍량 일치: 설비 처리 풍량은 전기 수영 건조 폐기 배출량과 일치해야 하며, 풍량이 많아 가스 접촉이 불충분하거나 풍량이 작아 설비 내 음압이 부족하지 않도록 해야 한다.