활성탄 흡착장치 기본구조

바디 구조:

상자: 재료는 탄소강, 스테인리스강(304/316L, 고온>80℃ 또는 부식성 환경용) 또는 유리강을 선택할 수 있으며 밀봉성과 내식성을 갖추어야 한다

활성탄층: 과립형(직경 3-5mm) 또는 벌집형 활성탄 충전, 층별 배치(2-4층), 층당 두께 300-500mm

지지구조: 스테인리스 와이어망 또는 천공판을 사용하여 활성탄의 유실을 방지하고 기류의 균일한 분포를 확보한다

공기 흡입/배출 시스템: 공기 흡입구는 일반적으로 아래쪽 또는 측면에 위치하며 공기 흡입구는 위쪽 또는 반대쪽에 있으며 공기 분포 장치를 배치합니다.

활성탄 흡착장치 작동 원리, 프로세스:

활성탄의 비표면적(500-1500m²/g)과 미공 구조를 이용하여 배기가스의 오염물(예를 들어 VOCs, 냄새 분자)을 물리적으로 흡착하고 화학적으로 흡착한다.

배기가스는 풍기에서 도입→균일하게 활성탄층을 통과→오염물이 흡착→정화 후 기체가 배출된다

활성탄이 포화(압차≥초기치 2배 또는 배출구 농도 기준치 초과)되면 교체 또는 재생해야 한다.

활성탄 흡착장치 및 부속품의 주요 유형과 특징:

활성탄 흡착장치 및 액세서리:

1. 동력 및 수송 시스템

풍기: 동력원, 배기가스를 도입하고 정화기체를 배출하는 책임, 풍량, 풍압에 따라 선형, 방부/방폭 작업 상황에 따라 설계해야 한다

파이프 시스템: 장비 및 오염원 연결, 부식 방지 재질(스테인리스/PVC)

밸브: 시스템 작동, 전환 및 조절을 위한 수동/공기/전동 밸브를 포함한 공기 흐름 방향 및 흐름 제어

2. 사전 처리 및 사후 처리 액세서리

사전 필터: 흡입구 앞에 설치하여 먼지, 미세먼지(≤1mg/m³)를 처리하여 활성탄 구멍이 막히지 않도록 방지

응축장치: 고온폐기온도(≤40℃)를 낮추어 활성탄성능을 보호한다

후면 여과기: 배출구에 설치하여 활성탄분진이 정화기에 따라 배출되는 것을 방지한다

3. 모니터링 및 제어 시스템

압차계: 활성탄층의 저항력을 모니터링하여 포화상태를 판단한다

온도 센서: 다중 모니터링

농도 센서: 수출입 배기가스 농도 실시간 모니터링, 장비 작동 또는 전환 제어

제어 시스템: 자동 실행