케이블 핫팩은 케이블을 복구하는 데 사용되는 전용 장치로, 다음과 같은 원리, 구조, 작업 단계, 응용 시나리오 및 이점에 대해 자세히 설명합니다.

원리

- 황화 원리: 전열 소자를 이용하여 패치 필름을 가열하여 케이블 절연층과 고온 고압에서 황화 반응하여 하나로 융합시켜 케이블 성능을 회복한다.황화 과정에서 고무 분자 사슬은 열과 압력의 작용하에 다시 연결되어 연속적인 전체를 형성하여 케이블의 물리적, 전기적 성능을 강화한다.

- 온도 및 압력 제어: 핫팩은 온도 및 압력을 정확하게 제어하여 패치 품질을 보장합니다.적당한 온도는 필름을 황화 반응에 충분하게 하고 압력은 필름과 케이블을 긴밀하게 밀착시켜 공기를 배출하고 기포가 발생하는 것을 방지하며 복구 효과에 영향을 준다.

구조

- 가열 시스템: 핵심 부품으로 가열판이나 가열 금형으로 흔히 볼 수 있으며 전열사 등 발열 소자로 구성되어 있다.가열판은 평판식과 금형식이 있는데 평판식은 여러가지 케이블을 적용하는데 금형식은 케이블의 형상과 크기에 따라 맞춤형으로 제작할수 있으며 가열이 균일하고 효률이 높다.

- 압력 시스템: 압력 장치와 금형을 포함하며, 압력 장치는 가열 시 케이블과 필름이 밀접하게 접촉하도록 압력을 제공합니다.흔히 볼 수 있는 압력 장치는 유압, 공기압 및 기계 압력이 있으며, 유압 압력이 크고 균일하며, 공기압 속도가 빠르고, 기계 압력이 안정적이며, 금형은 케이블 유형에 따라 설계된다.

- 제어 장치: 온도, 압력, 시간을 정확하게 제어합니다.작업자는 제어 단위에서 매개변수를 설정하고 장치는 설정 프로그램에 따라 자동으로 실행됩니다.조작인터페이스에는 디지털디스플레이와 버튼조절이 있고 일부 선진설비에는 지능제어시스템이 있어 매개 변수를 저장할수 있어 호출하기 편리하다.

작업 단계

- 준비 작업: 케이블 파손 부위를 청소하고 불순물, 기름때 등을 제거하며 케이블 규격과 파손 상황에 따라 적합한 패치 필름을 선택한다. 필름 크기는 파손 구역을 덮어야 한다. 일반적으로 파손 부위의 가장자리보다 10-20mm 크다.

- 케이블 설치: 핫팩 몰드에 케이블을 넣고 파손된 부분을 몰드 중심에 맞추어 케이블이 몰드에 밀착되도록 하여 가열할 때 간격이 생기지 않도록 합니다.

- 매개변수 설정: 케이블 유형, 크기 및 패치 필름 요구 사항에 따라 핫팩의 온도, 압력 및 시간을 설정합니다.보통 온도는 145-160 ℃, 압력은 0.8-1.2MPa, 시간은 20-30 분입니다.

- 열보정 진행: 열보정기를 가동하여 가열과 가압 과정에서 설비의 운행 상태를 예의주시하고 온도, 압력과 시간의 변화를 관찰하여 설정 범위 내에 확보한다.

- 수정 완료: 핫팩이 끝나면 케이블을 제거하기 전에 압력을 제거합니다.케이블을 자연 냉각하고 패치 품질을 검사하여 합격 후 바로 사용할 수 있습니다.

적용 시나리오

- 전력시스템: 전력케이블은 장기간 운행중에 외력파괴, 로화 등으로 파손될 수 있으며 열보철기는 제때에 복구하여 정전시간과 경제손실을 줄일 수 있다.

- 광산 산업: 광산 환경이 열악하고 케이블이 손상되기 쉬우며, 열보철기는 현장에서 복구할 수 있어 생산 안전과 연속성을 보장한다.

- 항구 부두: 하역 설비의 케이블이 빈번하게 이동하여 고장이 발생하기 쉬우며, 핫팩은 신속하게 복구하여 설비의 이용률을 높일 수 있다.