샤먼진다웨이그룹주식유한회사는 1997년에 설립되였는데 글로벌보조효소 Q10의 핵심공급업체 및 비타민A/D3의 주요생산업체로서 회사는 미생물발효, 마이크로캡슐 등 핵심기술을 갖고있으며 제품은 원료약, 식사보충제 전 산업사슬을 망라하고있다.

이번 샤먼 진다웨이는 성노 기기 eLAS-700Ex형 레이저 산소 분석 시스템을 도입하여 고농도 배기가스 파이프라인에 설치하였는데, 발효 공정 단계의 배기가스 처리의 후단에는 파이프라인에 이산화탄소, 수증기 및 소량의 휘발성 유기물이 함유되어 있으며, 산소 함량은 보통 10% 정도이다.최근, 우리의 판매 후 엔지니어가 설비의 설치 현장에 와서 설치와 디버깅을 협조하여 성공적으로 생산에 들어가게 했다.

분석 시스템은 샘플링 프로브, 반열 파이프라인, 분석 캐비닛의 세 부분으로 구성되어 있습니다.이 시스템에서 스플라인은 샘플링 프로브에서 도출되며, 필터링 후 샘플링 밸브를 거쳐 반열 파이프라인에서 분석 캐비닛 응축기에 연결됩니다.응축기에서 샘플 응축은 액체 상태의 불순물을 제거하고, 응축된 액체 상태의 불순물은 임시로 물탱크에 저장하며, 정시에 폭발 방지 전자기 밸브를 통해 캐비닛 측면의 배수구를 배출한 후 수집 처리한다.응축 처리 후의 샘플 가스는 필터를 통해 샘플 가스를 정밀하게 여과하고, 다시 샘플링/표정 전환 밸브, 유량계를 거쳐 계기 분석 가스실에 들어가 함량 분석을 진행한다.분석된 배기가스와 N2가 혼합되어 배기가스 출구를 통해 공정 파이프로 배출됩니다.

우리의 엔지니어가 현장에 와서 설치 디버깅을 협조하고, 라인 파이프라인 설치가 완료되었으며, 압축 가스 검사 설비의 각 기능을 사용하였는데, 모두 정상으로 표시되었고, 측정 일정은 주로 15% 로 조정되었으며, O2 모니터링 데이터는 안정적이다.

마지막으로 엔지니어는 현장 직원에게 관련 교육을 실시한다. 1. 현장 설비의 사용과 조작;2. 현장 설비의 일상적인 유지 보수;3. 현장 설비의 흔한 고장 처리.