ZW7 진공 차단기는 가스 분자가 극히 희소하고 절연 강도가 높은 진공 공간을 소호 매체로 하는 새로운 스위치이다.접점은 분리되어 있고, 합전로는 밀봉된 진공 소호실에 있다.전류가 끊겼을 때 금속증기이온으로 형성된 전호만 있고 기체의 충돌과 해리는 없다.금속 증기 이온의 확산 복합 과정이 매우 빠르기 때문에 전호를 빠르게 끄고 원래의 진공도를 회복할 수 있다.그것은 파단 능력을 떨어뜨리지 않고 여러 번 개폐하는 것을 견딜 수 있으며, 기체가 생기지 않거나 두가스가 있다.따라서 진공 차단기는 다음과 같습니다.

① 크기가 작고 무게가 가볍다.

② 동작이 빠르고 끊기 용량이 크다.

③ 빈번한 조작에 적합하다.

④ 화재 및 폭발 위험이 없고 환경을 오염시키지 않는다.

⑤ 수명이 길고 정비 업무량이 적다는 장점이 있다.

이러한 특징은 현재 시장의 요구에 매우 적합하므로 10kV급 진공 차단기 중 진공 차단기가 80% 이상을 차지한다.35kV급에서도 이미 40% 이상을 차지하고 있다.

높은 시장 수요는 또한 진공 차단기의 제품 품질에 대한 높은 요구를 제기합니다.진공 차단기는 진공에 매우 의존하여 빠른 소호 차단을 실현하기 때문에, 검측 중에 종종 진공 소호실의 공기 누출, 기계 특성의 불균형, 온도 상승이 너무 높은 현상이 나타나기 때문에, 이 세 가지 요소는 진공 차단기의 품질의 좋고 나쁨을 직접적으로 결정한다!이 세 가지 요인을 파악하면 진공 차단기의 핵심 기술을 습득할 수 있다.

1. 진공 차단기의 진공실 공기 누출 문제:

진공소호실은 진공차단기의 핵심부품으로서 유리나 도자기를 버팀목으로 하고 밀봉하며 내부에는 움직임, 정촉두와 차폐덮개가 있고 실내에는 음압이 있으며 진공도는 10-4~10-6Pa로 끊어질 때의 소호성능과 절연수준을 보장한다.진공 소호실의 사용 시간이 증가하고 차단 횟수가 많아지며 외부 요인의 작용으로 그 진공도가 점차 떨어지면서 차단 성능도 따라서 낮아진다. 진공도가 1.3 × 10-2 Pa 이하일 경우 차단 및 연결 능력의 불안정을 초래할 수 있다.따라서 다음 사항에 유의해야 합니다.

(1) 진공 소호실이 출고될 때의 진공도는 1.3 × 10-5 Pa 이상이어야 한다.

(2) 출하 전 진공 차단기는 엄격한 검사와 조립을 거쳐야 하며, 수리 시 소호실의 각 볼트를 단단히 하여 그 힘이 균일하도록 보장해야 한다.

(3) 전도막대의 동심도를 보장하는 설계.만약 가동전도막대의 동심도를 잘못 조정하면 도자기, 프랑스금속의 봉인강도가 안정되지 못하여 진공소호실에서 공기가 새게 된다.잘못된 조작 과정에서 파문관의 왜곡 변형을 일으키기 쉽다.이러한 현상을 방지하기 위해 동전도 레버의 가이드 커버 부위에는 육각형 디자인, 플라워 키 연결 디자인을 사용할 수 있다.

(4) 어떠한 외력으로도 진공 소호실에 충돌해서는 안 되며, 두드리거나 손으로 두드리는 것을 엄금하며, 옮기거나 유지할 때 힘을 받지 못한다.떨어질 때 진공 소호실을 망가뜨리는 것을 방지하기 위해서 어떤 물건도 진공 차단기 위에 놓는 것을 금지한다.

(5) 조립할 때 나사못의 배합불량이 발견되면 원인을 조사한후 다시 처리해야 하며 큰 힘을 들여 진공멸호실을 비틀어 파문관이 손상되지 않도록 해야 한다.

(6) 터치 여정을 엄격히 통제한다.개거가 크면 소호에 유리하다고 착각하고 진공차단기의 촉두려정을 마음대로 증가시켜서는 안된다.진공 차단기의 여정이 비교적 짧기 때문이다.일반적으로 정격 전압이 10~15kV인 진공차단기 터치 스트로크는 8~12mm, 터치 오버 스트로크는 2~3mm에 불과하다. 터치 스트로크를 너무 많이 늘리면 스위치를 잠근 후 파문관에 과도한 응력을 발생시켜 파문관 손상을 일으키고 스위치 밀봉 외각 내의 진공을 파괴할 수 있다.브레이크 버퍼의 리턴은 너무 커서는 안 되며, 지나치면 파문관의 수명에 영향을 준다.

(7) 사용과 저장 환경을 합리적으로 선택하고 진공 소호실의 보관과 사용 환경에 화학 부식성 기체가 존재하지 않아야 한다.진공 소호실의 파문관은 대부분 0.1~0.15mm 두께의 스테인리스강 액압으로 성형된다.진공 차단기 응용 환경의 더러운 등급, 습도, 소금 안개 등의 선택이 적합하지 않고, 유해 기체, 응고로 인해 파문관 점상이 부식되어 파문관과 덮개 및 봉인면의 공기가 새게 된다.

(8) 정기적으로 42kV 작업 주파수 내압 시험을 실시한다.새로 설치한 후와 운행 중에는 검수와 계절 또는 연도성 예방성 시험을 결합하여 진공 소호실 단구에 대해 작업 주파수 내압 시험을 진행하여 그 진공도를 검사해야 한다.

(9) 터치헤드의 마모값을 감시하고 동정 터치헤드의 총 마모량이 제조공장의 규정치에 도달할 때 진공 소호실을 교체해야 한다.진공 소호실의 터치 헤드 접촉면은 여러 차례 전류를 끊은 후 점차 마모되고, 터치 헤드 여정이 커지면 상당히 파문관의 작업 여정이 커지기 때문에 파문관의 수명은 빠르게 떨어지며, 일반적으로 터치 헤드 마모 zui의 큰 값은 3mm 정도이다.각 진공 소호실 터치 헤드의 마모 값을 정확하게 제어하기 위해서는 소호실을 설치하여 사용할 때부터 예방적 시험이나 유지 보수 때마다 오프닝과 오버런을 정확하게 측정하여 비교해야 하며, 터치 헤드가 마모된 후 누적 감소 값이 터치 누적 마모 값이다.누적 마모 값이 이 값에 도달하거나 초과하면 진공 소호실의 차단 성능과 전도 성능이 모두 떨어지고 진공 소호실의 사용 수명이 이미 만료된다.차세대 진공 스위치는 일반적으로 수직 자기장 소호 원리와 구리 크롬 터치 헤드 재료를 사용하여 터치 헤드의 소모를 줄이고 사용 수명을 향상시킵니다.

2. 진공 차단기의 작동 기구 협조

스위치의 분, 합 동작은 조동 기구를 통해 실현된 것으로 조동 기구의 작업 성능과 품질의 우열은 진공 차단기의 작업 성능에 매우 중요한 역할을 한다.진공 차단기는 진공 소호 성능이 우수하기 때문에 차단 속도와 전기 수명이 크게 증가한다.따라서 그와 배합된 조동 기구의 기계 동작 성능과 신뢰성은 비교적 두드러진 문제가 되었다.

실제 설치 및 디버깅 과정에서 다음을 수행해야 합니다.

(1) 인수인계 검수를 엄격히 진행한다.진공 차단기는 출하 전에 이미 시험을 한 적이 있지만, 현장으로 운송하여 설치한 후에는 반드시 관련 파라미터의 재심사를 진행해야 한다.운송에서 장비의 변화, 특히 작동 장치가 진공 차단기와 연결된 후의 문제를 방지합니다.주요 재측정의 매개 변수는 합갑이 튀고, 분갑이 동기, 개간거리, 초거리, 합, 분갑속도, 합, 분갑시간, 직류접촉저항, 단구절연수준이다.

(2) 버퍼 특성의 조정을 중시한다.조동 기구는 진공 차단기 기계 구조에서 zui가 복잡하고 정밀도가 높은 부분이다. 진공 차단기의 신뢰성을 확보하기 위해 일반적으로 분장식 구조를 취한다. 조동 기구와 스위치 주체를 분리하고 생산 조건이 비교적 좋은 공장에서 조동 기구를 집중적으로 생산한 다음에 기구의 출력 축과 스위치를 하나로 합친다. 그래서 기계 파라미터의 합리적인 배치와 조정은 진공 차단기의 성능과 직결된다.만족스러운 완충 특성은 운동 부품이 완충에 접촉하는 순간이어야 한다. 완충기는 비교적 작은 반력을 제공한다. 완충 거리가 증가함에 따라 완충 특성은 빠르게 가파르게 변한다. zui는 분리 에너지를 흡수하여 분리 브레이크의 반등과 분리 브레이크의 여정을 제한하는 목적을 달성할 수 있다.

(3) 진공 차단기의 합, 분리 브레이크 속도를 엄격히 제어한다.진공 차단기의 브레이크 연결 속도가 너무 낮으면 예격 관통 시간이 길어져 터치 헤드의 마모량이 증가한다.또한 진공 차단기 소호실은 일반적으로 구리 용접 공정을 채택하고 고온에서 가스 처리를 하기 때문에 그것의 기계 강도는 높지 않고 내진성이 떨어진다.스위치를 잠그는 속도가 너무 높으면 큰 진동을 초래하고 파문관에 비교적 큰 충격을 주어 파문관의 수명을 낮추게 된다.일반적으로 진공 차단기의 연결 속도는 0.6~2m/s이며, 일정한 구조의 진공 차단기에 대해 *연결 속도를 가지고 있다.진공 스위치가 차단될 때의 연소 아크 시간은 짧고, 그 zui 대연소 아크 시간은 1.5개의 작업 주파수 반파를 초과하지 않기 때문에, 스위치의 분리 아크 속도를 엄격히 통제해야 한다.이밖에 진공차단기의 분갑완충기와 합갑완충기는 비교적 좋은 특성을 갖고있어 분갑이나 합갑시의 충격을 될수록 경감시켜 진공멸호실의 사용수명을 보호해야 한다.

3. 진공 차단기의 온도 상승 문제:

진공 차단기의 회로 저항은 온도 상승에 영향을 주는 주요 원인이지만, 소호실의 회로 저항은 일반적으로 진공 차단기의 회로 저항의 50% 이상을 차지한다.터치헤드 간의 접촉 저항은 진공 소호실 회로 저항의 주요 구성 부분이다. 터치헤드 시스템이 진공 소호 실내에 밀봉되어 있기 때문에 터치헤드와 케이스 사이의 진공은 열 절연을 형성하기 때문에 터치헤드와 전도봉의 열은 움직임, 정지 전도봉을 통해서만 외부로 열을 전도할 수 있다.진공 소호실의 정단은 정적 지지대와 직접 연결되고, 동단은 전도성 클립, 소프트 연결을 통해 동적 지지대와 연결된다.동단의 연결 고리가 비교적 많고 열전도 경로가 비교적 길기 때문에 진공 차단기의 온도가 상승하는 zui 고점은 대부분 동전도 레버와 전도 클립 연결 부위에 집중된다.실제 응용에서 정단이 열을 방출하는 데 유리한 부품을 효과적으로 이용하여 터치 헤드 간격의 열량이 비교적 많은 것을 정단에서 내보내고 동단의 열을 분류하는 것은 진공 차단기의 온도 상승을 해결하는 효과적인 조치이다.

진공차단기*의 기술응용특성은 광범한 사용자들의 보편적인 인정을 받았으며 경제건설의 지속적인 성장에 따라 앞으로 갈수록 광범위한 응용을 받게 될것이다.실제 작업에서 진공 차단기를 사용하고 조정할 때 진공실의 공기 누출, 조동 기구의 협조, 온도 상승 등 관건적인 품질 문제를 진지하게 해결해야만 진공 차단기의 우세를 충분히 발휘할 수 있다.