실리콘 오일 파이프라인 유화기, 실리콘 오일 고속 유화기, 실리콘 오일 3급 유화기, 실리콘 오일 나노 유화기, 실리콘 오일 초고속 유화기, 실리콘 오일 고절단 유화기,

실리콘 오일을 유화하면 고품질의 탈모제를 생산할 수 있어 제품이 더욱 섬세하고 균일하다.대체적인 공예: 먼저 파라핀을 액상으로 가열한 후 실리콘 오일과 혼합하여 용제를 첨가하고, shsina 3급 고절단 유화기를 이용하여 균질 유화를 진행하며, 한 번 치면, 자연히 온도를 낮추고, 고품질의 탈모제 제품을 얻을 수 있다.요점: 1. 유화 과정 중의 온도 제어;2. 유화기의 절단력;



고객의 말과 결합하여, 만약 로트 유화기나 저회전 속도의 유화기를 사용한다면, 생산된 제품은 고르지 못하고 섬세하지 못하다.그러므로 반드시 고전속의 유화설비를 채용해야만 고품질의 제품을 생산할수 있다.

상하이 시나닷컴은 연마, 분산, 균질, 유화 설비의 연구 개발과 생산에 전문적으로 종사하는 공장으로, shsina 고절단 유화기는 분체식 구조, 3급 유화 작업팀을 채택하여 회전 속도가 14000rpm에 달한다;효과가 좋고 재료가 남아 있지 않습니다.

상해 시나 CRS2000 계렬의 고절단유화기는 소형설비에서 대형설비에 이르기까지 선형증폭을 채용하여 효과가 일치함을 보장하고 선속도는 모두 44m/s이며 생산량은 몇리터에서 몇톤으로 선택할수 있다.

고절단 유화기는 독일 보그만 양단면 기계로 밀봉해 냉각수를 보장하는 전제하에 24시간 연속 생산할 수 있다.

CRS2000 시리즈 실리콘 파이프라인 유화기와 동종 설비의 비교

① 발열 문제.같은 종류의 설비는 가공 과정에서 고점성 재료가 강체에 들어간 후 등압력이 커서 수송 효과가 떨어지기 때문에 재료가 설비 강체에 너무 오래 머물러 심각한 발열을 초래한다.CRS2000 시리즈 장비는 효과 확보에 더해 배압 저항을 줄여 수송 능력을 높이고 체류 시간을 줄여 자재 발열 상황을 낮췄다.

② 다중 레벨 다중 컷 분산.동종 설비의 정, 로터 등 부품의 구조는 단일하고, 다단계 다층의 구조는 단순한 중복성 가공일 뿐이며, 같은 치조 구조는 재료가 분산되지 않고 작업강을 통과하는 합선 현상이 발생하기 쉽다.CRS2000 시리즈 정, 로터 구조는 다층 다방향 절단의 개념을 채택하고, 조립식 구조는 재료를 서로 다른 방향으로 절단하여 분산시키고, 단락 현상을 근절하며, 초세분산을 더욱 *한다.