1. 작업자는 반드시 사용설명서의 내용을 숙지하고 엄격하게 설명서의 요구에 따라 조작, 조정, 사용과 수리를 해야 한다.

2. 여과포를 선택한다. 여과포는 파손되지 않아야 한다. 밀봉면은 구겨지지 않고 중첩되지 않는다.

3. 전체 기계 0, 부품 설치가 안전한지, 각 팽팽한 부품이 단단한지, 유압 시스템이 기름이 새는지, 전동 부품이 유연하고 신뢰할 수 있는지 자주 검사한다.

4. 액압유의 품질, 유면의 높이가 요구에 부합하는지, 유액이 순수한지 자주 검사한다.유압 시스템 주위는 청결, 방수, 방진을 유지해야 한다.

5. 매번 전원을 켠 후, 기계의 작업 상황을 자세히 관찰하고, 이상이 있으면 즉시 정지하여 점검 수리해야 한다.

6. 연료 탱크 내의 기름 온도는 60 ℃ 보다 높지 않은 것이 좋다;오일 탱크에 물과 먼지가 들어가는 것을 엄금한다;유압소의 기름 여과기는 자주 세척해야 한다.전기 제어 부분은 매월 한 차례 절연 성능 시험을 해야 하며, 파손된 전기 부품은 제때에 교체하거나 수리해야 한다.

2. 기계를 한 달 동안 사용할 때, 오일 탱크, 유로, 오일 실린더 등을 세척하고, 합격된 새 기름을 교체해야 하며, 이후 반년에 한 번씩 교체, 세척해야 한다.

8. 작업시 여과압력, 압착압력, 재료액온도는 규정치를 초과하는것을 허용하지 않으며 판틀이 부족하거나 압착판 zui의 대위변이 피스톤의 려정보다 클 경우 기계를 켜는것을 엄금한다.

9. 겨울에 오일펌프를 가동할 때, 필요에 따라 유압유의 가온에 대응하고, 기름의 온도가 15 ℃ 이상으로 올라갈 때에야 사용에 투입할 수 있다.고한 지역에 저응고점 유압유를 응용하다.

10. 작업 상태에서 설비를 조정하는 것을 엄금한다. 압력계가 파손되거나 압력계를 설치하지 않은 상황에서 전원을 켜는 것을 엄금한다.

11. 새 오일 파이프를 교체하여 가동할 때, 인원은 고압 오일 파이프에 접근해서는 안 된다.

12. 기계압착 여과기는 압착 상황에 매우 주의해야 하며, 장시간 과부하로 운행해서는 안 되며, 전기기계를 태우거나 부품을 손상시키지 않도록 해야 한다.

13. 진입, 출입로를 자주 검사하고 정리하여 막힘없이 통하도록 보장한다.

14. 찌꺼기를 제거할 때 필요에 따라 여과포와 판틀을 씻어 밀봉면에 잡동사니가 없도록 한다.

15. 상대적으로 운동하는 부품은 자주 주유윤활을 해야 한다.

16. 기계가 장기간 정지될 때는 통풍이 잘 되고 건조한 실내에 보관해야 하며 액압계통에는 유액이 가득 차야 하며 기타 외루가공면에는 녹방지유를 발라야 한다.저장은 상대 온도가 80% 미만이고 온도가 -15-40 ℃ 인 무부식성 매체가 가려진 장소에 두어야 한다.

17. 여과판, 여과틀은 유류, 산성 알칼리 또는 기타 판틀에 손상을 주는 물질과 접촉해서는 안 되며, 열원을 멀리하고 햇볕에 쬐고 비에 젖지 않도록 해야 한다.

18. 격막을 압착할 때, 압착 전 재료는 반드시 여과실에 가득 차야 하며, 압착 후 반드시 공기를 다 배출한 후에야 여과판을 열어 재료를 분해하여 격막이 파열되지 않도록 할 수 있다.작업 중에는 압축 공기 파이프라인을 자주 검사해야 하며, 만약 기관지가 떨어지거나 공기가 심하게 새면 즉시 공기 밸브를 닫고 공기 밸브를 열어야 한다.복구한 후에 계속 사용할 수 있습니다.