로츠수 분사 진공 설비는 비교적 높은 극한의 진공에 도달할 수 있으며, 진공도에 대한 요구가 엄격한 공업 응용에 적용된다.대량의 기체를 처리할 수 있으며, 특히 증기나 분진이 많이 함유된 기체를 처리하는 데 뛰어나다.

적합한 로츠수 분사 진공 설비를 선택하려면 공정 수요, 가스 특성, 설비 배치 및 운행 유지보수 등 네 가지 차원에서 종합적으로 고려해야 한다.

1. 공정수요와 진공도요구를 명확히 해야 한다
공정에 따라 필요한 진공도 범위를 결정합니다.재료 수송, 액체 탈기와 같은 거친 진공 환경이 필요한 경우 단일 레벨 로츠 펌프와 물 분사 펌프를 조합할 수 있습니다.진공 건조, 증류 정제와 같은 고진공 환경이 필요한 경우 다단계 로츠 펌프 직렬을 구성하여 등급별 압축을 통해 극한의 진공도를 높여야 합니다.동시에 공기 흡입 속도를 평가하여 설비가 규정된 시간 내에 목표 진공도에 도달할 수 있도록 보장하고, 공기 흡입 부족으로 인한 생산 효율 저하를 피해야 한다.

2. 기체 성분과 작업 상황의 적응성을 분석한다
피흡기체의 특성은 설비의 선형에 직접적인 영향을 준다.만약 기체가 응축성증기 (예를 들면 수증기, 용제증기) 를 함유하고 있다면 수환펌프를 전급펌프로 선택하여 그 등온압축특성을 리용하여 대량의 증기를 처리해야 한다.만약 기체에 미세먼지나 분진이 함유되어 있다면, 흡기구에 회오리 분리기나 필터를 추가하여 불순물이 펌프체에 들어가 회전자를 마모시키는 것을 방지해야 한다;만약 기체가 부식성이 있다면 스테인리스강재질의 펌프체를 선택하거나 방부코팅을 도포하여 설비의 수명을 연장해야 한다.

3. 최적화된 장치 구성과 에너지 효율 일치
진공도 수요에 따라 합리적인 펌프형 조합을 선택하다.예를 들어, 고진공 장면은"로츠 펌프 + 수환 펌프 + 대기 분사기"의 3단계 배치를 사용하여 대기 분사기를 통해 수환 펌프의 극한 압력을 낮춤으로써 승무원 전체의 진공도를 향상시킬 수 있다.이와 동시에 에너지효률비에 관심을 돌리고 전력값 (총전력/추출속도) 보다 0.15 낮은 에너지절약형설비를 우선적으로 선택하여 전력배치가 너무 커서 에너지랑비를 초래하지 않도록 해야 한다.

4. 운행 유지보수와 안전 보장을 고려한다
빠른 점검과 부품 교체를 위해 컴팩트하고 모듈식 설계의 승무원을 선택하십시오.지능감시통제시스템을 우선적으로 배치하여 진동, 베어링온도, 압차 등 매개 변수를 실시간으로 감시하고 고장위험을 사전에 조기경보한다.이밖에 설비가 완벽한 냉각시스템을 구비하고 외접냉각수 또는 내장냉각판관을 통해 작업수온을 통제하여 온도상승으로 인한 진공도가 내려가거나 설비가 파손되는것을 방지해야 한다.