판테압려과기는 운용하는 과정에 많든 적든 모두 일정한 문제에 부딪치게 되는데 문제를 발견하고 제때에 문제를 처리해야만 이런 결함을 더욱 잘 처리할수 있다.그래서 판틀 필터에 대해 말하자면, 그것은 운용하는 과정에서 자주 어떤 결함에 부딪히는가?그에 상응하는 처리 방법은 또 어떤 것이 있습니까?

판자 여과기가 운용하는 과정 중 어려움도 자주 부딪히는 과정 판자 손상.이런 문제가 나타나는 주요 원인은 여과액이 너무 두껍거나 많이 남아 건조가 빨라 재료 입구가 막히기 때문이다.일반적으로 여과판 사이에는 유압 시스템 자체의 압력만 있으면 다른 재료가 없습니다.

만약 판이 깊으면 장시간 압력을 받아 그것의 손상을 초래하기 쉽다. 용량이 부족하거나 고체 입자가 없을 때도 이러한 이동에 대해 일정한 압력을 형성한다. 만약 출구가 고체에 의해 막히거나 가동되는 과정 중 원료 밸브가 압력을 닫는다면 누출되거나 손상되지 않는다.

또한 운용 과정에서 여과판이 세척되지 않으면 매체가 누출될 수 있다. 일단 누출이 발생하면 판틀 가장자리가 충격을 받아 압력이 커지지 않고 진흙떡이 형성될 수밖에 없다.만약 판틀여과기를 운용할 때 일단 상술한 상황을 나타낸다면 상응한 처리방법을 찾아야 한다. 례를 들면 나일론재료로 스크래치를 세심하게 청결할수 있고 될수록 입의 진흙을 제거하여 하나의 순환을 완성한후 과판의 부피를 줄여야 한다. 만약 여과판이 받는 압력이 너무 크다면 그것의 손상도 초래할수 있다.