섹션 1: 케이스 프로파일

프로젝트 이름: AMB-H1075-250 파이프 메탈 블록 프레스

고객명: 원기정밀기계유한공사

프로젝트 좌표: 강소성 무석시

프로젝트 시작: 2023년 11월

섹션 2: 프로젝트 배경

원기정밀기계유한공사는 정밀기계설비와 금속제품의 제조, 가공 및 판매에 전념하는 기계가공기업으로서 생산과정에서 직면한 도전의 하나가 바로 매일 발생하는 대량의 절삭유를 함유한 과립상알루미니움부스러기를 어떻게 처리하는가 하는것이다.알루미늄 부스러기는 부지 면적이 클 뿐만 아니라 공간 자원의 낭비를 초래한다.그리고 느슨하고 기름이 함유된 액체의 성질 때문에 운송과 저장이 특히 어려워졌다.

따라서 알루미늄 부스러기 포장기 한 대를 구입하여 부지를 줄이는 동시에 폐부스러기 중의 절삭유를 분리하여 수집하는 것이 시급하다.

섹션 3: 고객 요구 사항

알루미늄 부스러기의 설치 면적이 넓고 절삭 오일이 어디에서나 새는 문제에 대해 고객은 다음과 같은 요구를 제기합니다.

1. 공장 용량 감축

(1) 느슨한 알루미늄 부스러기를 단단한 가방 블록으로 압축하여 알루미늄 부스러기 퇴적 부피를 대폭 줄인다;

(2) 완제품의 품질이 안정적이고 규격이 통일되며 포장이 튼튼하고 흩어지지 않아 저장과 운송이 편리하다.

2、폐액 수집

(1) 알루미늄 부스러기와 절삭 유액을 효과적으로 분리하여 기름을 함유한 알루미늄 부스러기가 작업장 환경을 2차 오염시키지 않도록 한다;

(2) 부스러기유액을 수집하는 설비를 제공하여 작업장의 청결과 위생을 유지한다;

(3) 수집한 유액은 처리 후 재활용하여 생산 원가를 낮출 수 있다.

3. 자동화된 운영

(1) 웅덩이 설계는 자동 재료 수송기를 탑재하여 연속 재료 수송을 실현한다;

(2) 성형으로 수송, 압축, 전 과정 자동화 제어, 인공 간섭이 필요 없다.

4. 원가를 낮추고 효익을 높인다

(1) 알루미늄 부스러기는 압축이 튼튼하고 규격이 통일되어 저장과 운송에 편리하며 운송 원가를 낮춘다;

(2) 설비품질, 부품브랜드, 품질보증표준 등에 관심을 가지고 후속적이고 장기적이고 안정적인 운행을 보장하며 후속수리원가를 줄인다.

섹션 4: 솔루션

고객과 여러 차례 소통하고 현장 검증을 통해 고객에게 다음과 같은 설계 방안을 추천했습니다.

1. 처리량 500kg/h를 만족시키는 두 대의 파이프식 금속 블록 프레스 AMB-H1075-250을 추천한다;

2. 땅구덩이 재료 수송기와 블록 배출 수송기를 배치한다;

3. 고온과 기름 부족 경보 장치를 배치한다;

4. 회사의 장소 제한을 고려하여 기술자가 여러 차례 방문하여 측량 설계를 하고, 설비 사이즈, 생산 능력, 장소 공간 배치, 안전 요구 등 요소를 종합적으로 고려한 후, 전용 배치 방안을 맞춤형으로 제작하여 장소 공간을 충분히 이용할 수 있을 뿐만 아니라 생산 수요도 만족시킬 수 있다.

섹션 5: 프로젝트 요약

엔파이트는 고객의 관점에서 서비스 및 설계 시 고객의 요구 사항을 충족하고 고객의 문제점과 우려 사항을 파악한 후 각 문제에 대한 목적성 있는 해결을 위해 최선을 다하고 있습니다.

1. 환경 효과

알루미늄 부스러기를 압축하여 포장한 후, 폐기물의 작업장 부지를 줄이고, 절삭액을 회수하여 작업장 환경을 미화하고, 환경 보호 수요를 만족시킨다.

2. 경제적 효과

알루미늄 부스러기는 압축 후 운송 비용을 약 50% 절감합니다.절삭유 회수 후 2차 재활용이 가능해 1년에 약 20% 의 기름 사용 비용을 절감할 수 있을 것으로 예상된다.

섹션 6: 고객 평가

엔파이트는 고객의 관점에서 서비스 및 설계 시 고객의 요구 사항을 충족하고 고객의 문제점과 우려 사항을 파악한 후 각 문제에 대한 목적성 있는 해결을 위해 최선을 다하고 있습니다.고객이 환경보호 문제를 해결할 수 있도록 돕는 동시에 알루미늄 부스러기 블록 프레스 자동화 생산 라인을 설계하여 인공 참여를 줄이고 원가를 절약했다.프로젝트 진행 과정에서 우리는 고객과 끊임없이 소통하고 고객에게 목적성 있는 해결 방안을 제공하며 쌍방이 신뢰를 쌓고 합작을 달성했다.