금속 내부식 염무기해양 또는 산업 고염무 환경을 시뮬레이션하여 재료 및 방호층의 내부식 성능을 측정하는 인공 기후 시험 장비로, 기계, 전자, 자동차, 항공 우주, 철물 제품 및 건축 자재 등의 산업에 널리 응용된다.

1. 작업원리

소금 안개 시험상자는 다음 단계를 통해 소금 안개 부식 환경을 시뮬레이션합니다.

1. 소금물 배합: 염화나트륨 (NaCl) 을 일정 비율 (예: 5%) 로 이온 제거 물에 용해하여 시험용 소금물로 조제한다.

2. 소금물이 안개화되다: 공기를 압축하여 소금물 안개를 작은 알갱이로 만들어 균일한 소금 안개 환경을 형성한다.

3. 온습도 제어: 가열시스템과 가습장치를 이용하여 상자 내 온도(예를 들어 35℃±1도)와 습도(≥95%RH)를 유지하여 시험조건의 안정을 확보한다.

4. 소금 안개 살포: 소금 안개 입자는 노즐을 통해 시험 샘플 표면에 골고루 뿌려 실제 부식 과정을 시뮬레이션합니다.

5. 순환 및 배출: 시험이 끝난 후, 배기 시스템을 통해 염무 가스를 배출하고, 상자 안에 남아 있는 염수를 정리한다.

2. 핵심 기능

1. 다중 모드 시험: 중성염무시험(NSS), 초산염무시험(AASS) 및 동가속초산염무시험(CASS)을 지원하여 다양한 표준수요를 만족시킨다.

2. 정확한 제어: PID 온도 제어 시스템 및 초음파 가습 장치를 사용하여 온도, 습도 및 소금 안개 침강량이 표준 (예: 80cm² 면적당 시간당 스프레이량 1~2mL) 에 부합하도록 보장합니다.

3. 자동화된 운영: 스마트 온도 제어 계기와 자동 타이밍 장치를 장착하여 온도 설정, 스프레이 제어 및 시험 시간 관리의 자동화를 실현한다.

4. 안전 보호: 이중 초온 보호, 압력 조정 및 누전 보호 기능을 갖추고 설비 운행 안전을 확보한다.

3. 기술 매개 변수

4. 응용분야

1. 금속재료: 소금 안개 환경에서 철강, 알루미늄 합금, 스테인리스강 등의 전기 화학 부식 성능을 측정합니다.

2. 코팅 및 표면 처리: 도금, 도료, 양극산화 등 공예의 부착력과 내염안개 성능을 검증한다.

3. 전자 부품: 축축한 소금 함유 환경에서 PCB 보드, 커넥터 등의 산화 및 단락 위험을 평가합니다.

4. 자동차부품: 엔진 부품, 차체 코팅 등 해양 기후나 고염도 지역에서의 내구성을 테스트한다.

5. 항공 우주: 복잡한 기후 조건에서 항공기, 우주선 재료의 부식 안정성을 측정합니다.

6. 건축 자재: 알루미늄합금 창문, 커튼월 등 해양 기후에서의 부식 방지 능력을 평가한다.

5. 선형요점

1. 시험 표준: 필요에 따라 NSS, AASS 또는 CASS 테스트를 지원하는 장치를 선택합니다.

2. 상자 크기: 샘플 크기에 따라 적합한 Room 크기를 선택합니다.

3. 재료 및 구조: SUS316L 스테인리스 스틸 캐비닛과 결정 방지 노즐을 우선적으로 선택하여 부식 방지 및 밀폐성을 확보합니다.

4. 제어 정밀도: 온도 균일도, 파동도 및 염무 침강량 등 매개변수에 주목하여 시험 데이터의 신뢰성을 확보한다.

6. 유지보수

1. 정기 청결: 시험이 끝난 후 소금 수조, 샘플 프레임 및 노즐을 청소하여 염분 결정이 막히는 것을 방지한다.

2. 교정 매개변수: 정기적으로 온도, 습도 및 염무침강량 등 매개변수를 검사하여 시험조건이 표준에 부합되도록 확보한다.

3. 필터 교체: 흡액관 부위의 수질 여과기를 정기적으로 교체하여 노즐이 막히는 것을 방지한다.

4. 밀폐성 검사: 정기적으로 문체 밀봉 막대를 검사하여 무염무 누출을 확보한다.

5. 환경 요구 사항: 설비는 직사광선이 없고 강한 진동이 없으며 수평이 안정된 환경에 놓아야 한다.