1. 스테인리스강은 어떤 강철입니까?

스테인리스강은 강의 한 종류로, 강은 탄소(C) 함유량이 2% 이하인 것을 강이라고 하고, 2% 이상이면 철이다.강철은 제련과정에 크롬(Cr), 니켈(Ni), 망간(Mn), 규소(Si), 티타늄(Ti), 몰리브덴(Mo) 등 합금원소를 첨가하여 강철의 성능을 개선하여 강철이 내부성(즉 녹이 슬지 않음)을 가지게 하였는데 바로 우리가 흔히 말하는 스테인리스강이다.

"강철" 과"철"은 도대체 어떤 물건이고 어떤 특성이 있으며 또 어떤 관계가 있는가? 우리가 평소에 말하는 304, 304L, 316, 316L는 또 어떻게 온것이고 상호간에는 또 어떤 차이가 있는가?

강철: 철을 주요원소로 하고 탄소함유량이 일반적으로 2% 이하이며 기타 원소를 함유한 재료이다.- GB/T 13304-91"강철 분류"

철: 일종의 금속원소, 원자번호 26.철 재료는 강한 철자성을 가지고 있으며 좋은 가소성과 열전도성을 가지고 있다.

스테인리스강: 내공기, 증기, 물 등 약한 부식매체 또는 스테인리스성을 가진 강종.일반적으로 사용되는 강종은 304, 304L, 316, 316L이며 오스테로이드 스테인리스 스틸의 300 시리즈 강입니다.

2. 왜 스테인리스강은 다른 강철 번호를 가지고 있습니까?

스테인리스강은 제련 과정에서 합금 원소를 첨가하는 품종이 다르기 때문에 품종에 따라 첨가량이 다르다.그 특성도 다르다. 구별하기 위해 서로 다른 철호를 달았다. 다음은 흔히 볼 수 있는 장식용 스테인리스강의 서로 다른 철호인"합금 원소"함량표이다.

화학 성분 (질량 점수,%)

철호	탄소	실리콘	망간	인	유황	크롬	니켈
304	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	18-20	8-10
301	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.045	≤0.03	16-18	6-8
202	≤0.15	≤1.00	7.5-10	≤0.05	≤0.03	17-19	4-6
201	≤0.15	≤1.00	5.5-7.5	≤0.05	≤0.03	16-18	3.5-5.5

- 304스테인리스강 -

성능 소개

304스테인리스강은 보편적인 강종으로서 용도가 광범위한 강철로서 좋은 내식성, 내열성, 저온강도와 기계특성을 가지고 있다.프레스, 구부림 등 열가공성이 좋고 열처리경화현상(자성이 없으면 온도-196을 사용한다℃～800℃）。

적용 범위

가정용품(1,2류 식기, 찬장, 실내관선, 온수기, 보일러, 욕조)

자동차 부품(바람막이 와이퍼, 소음기, 모델)

의료기구,건재,화학,식품공업,농업,선박부품

- 304L스테인리스강 -

(L은 저탄소)

성능 소개

저탄소인 304강은 일반 상태에서는 내식성이 304강과 비슷하지만 용접 후 또는 응력을 제거한 후에는 수정계 부식 저항력이 좋다;열처리를 하지 않은 상태에서도 양호한 내식성을 유지할 수 있다, 사용온도-196℃～800℃。

적용 범위

항정계 부식성 요구가 높은 화학, 석탄, 석유 산업에 응용되는 야외 노천 기계, 건재 내열 부품 및 열처리에 어려움이 있는 부품.

- 316스테인리스강 -

성능 소개

316스테인리스강은 몰리브덴을 첨가하기 때문에 내식성, 대기 부식성과 고온 강도가 특히 좋아 가혹한 조건에서 사용할 수 있다;가공 경화성이 우수하다.

적용 범위

바닷물에는 설비, 화학, 염료, 제지, 초산, 비료 등 생산설비를 사용한다.사진, 식품 산업, 해안 지역 시설, 로프, CD 스틱, 볼트, 너트.

- 316L스테인리스강 -

(L은 저탄소)

성능 소개

316강종인 저탄소 계열은 316강과 같은 특성을 가진 것 외에 결정계 부식에 강하다.

적용 범위

결정계의 부식성에 대항하기 위해 특별히 요구되는 제품.

성능 비교

화학 성분

316및 316L 스테인리스 스틸은 몰리브덴 스테인리스 스틸 종류입니다.316L 스테인리스강의 몰리브덴 함량은 316 스테인리스강보다 약간 높다.강철에 몰리브덴이 있기 때문에, 이 강종의 총 성능은 310과 304 스테인리스강보다 우수하며, 고온 조건에서 황산의 농도가 15% 미만이고 85% 이상일 때 316 스테인리스강은 광범위한 용도를 가지고 있다.316 스테인리스 스틸은 또한 양호하고 염화물 침식 성능을 가지고 있기 때문에 일반적으로 해양 환경에 사용됩니다.316L 스테인리스강의 대탄소 함량은 0.03으로 용접 후 퇴화를 할 수 없고 큰 내식성이 필요한 용도에 사용할 수 있다.

내부식성

316스테인리스강은 304 스테인리스강보다 내식성이 우수하며 펄프와 제지의 생산과정에서 내식성이 우수하다.또한 316 스테인리스 스틸은 해양 및 침식성 산업 대기의 침식에도 강하다.

일반적으로 304 스테인리스 스틸과 316 스테인리스 스틸은 화학적 부식 방지 성능에서 큰 차이가 없지만 특정 매체에서는 차이가 있습니다.

처음 개발된 스테인리스강은 304로, 특정 상황에서 이 재료는 점부식(Pitting Corrosion)에 민감하다.몰리브덴을 2~3% 더 늘리면 이런 민감성을 줄일 수 있어 316이 탄생했다.또한 이러한 추가 몰리브덴은 일부 열 유기산의 부식을 줄일 수 있습니다.

316 스테인리스강은 거의 식음료 업계의 표준 재료가 되었다.세계적으로 몰리브덴 원소의 부족과 316 스테인리스강에 니켈 함량이 더 많기 때문에 316 스테인리스강의 가격은 304 스테인리스강보다 더 비싸다.

점부식은 주로 스테인리스강 표면의 침적 부식으로 인한 현상으로, 이는 산소가 부족하기 때문에 산화크롬 보호층을 형성할 수 없다.

특히 소형 밸브에서는 밸브판에 침적이 발생할 가능성이 적어 점부식도 거의 발생하지 않는다.

각종 유형의 물 매체 (증류수, 식수, 강물, 보일러수, 바닷물 등) 중 304 스테인리스강은 316 스테인리스강의 부식 방지 성능과 거의 같다. 매체에 염소 이온의 함량이 매우 높지 않는 한 316 스테인리스강이 더 적합하다.

대부분의 경우 304 스테인리스 스틸과 316 스테인리스 스틸의 부식 방지 성능은 크게 다르지 않지만 일부 경우에는 차이가 클 수도 있으므로 구체적인 상황을 구체적으로 분석해야합니다.일반적으로 밸브 사용자는 속셈이 있어야 한다. 왜냐하면 그들은 매체의 상황에 따라 용기와 파이프의 재질을 선택하기 때문에 사용자에게 재료를 추천하는 것을 권장하지 않는다.

내열성

1600도 이하의 인터럽트 사용과 1700도 이하의 연속 사용에서 316 스테인리스 스틸은 산화 방지 성능이 뛰어납니다.800-1575도 범위에서는 316 스테인리스강을 연속적으로 사용하지 말아야 하지만 이 온도 범위 밖에서 316 스테인리스강을 연속으로 사용할 때는 내열성이 뛰어나다.316L 스테인리스 스틸의 내탄화물 석출은 316 스테인리스 스틸보다 성능이 뛰어나며 위의 온도 범위에서 사용할 수 있습니다.

열처리

1850-250도의 온도 범위 내에서 퇴화를 진행한 후 신속하게 퇴화한 후 신속하게 냉각한다.316 스테인리스강은 과열 처리하여 경화시킬 수 없다.

용접

316스테인리스강은 좋은 용접 성능을 가지고 있다.모든 표준 용접 방법을 사용하여 용접할 수 있습니다.용접 시 용도에 따라 316Cb, 316L 또는 309Cb 스테인리스강 충전재 막대 또는 용접봉으로 용접할 수 있다.비교적 좋은 내부식성능을 얻기 위하여 316 스테인리스강철의 용접단면은 용접후퇴화처리를 해야 한다.스테인리스 스틸 316L를 사용하는 경우 용접 후 퇴화 처리가 필요하지 않습니다.

기계적 성능

모든 강재 중에서 오스테로이드 스테인리스강의 굴복점은 더욱 낮다.따라서 기계적 성능을 고려할 때, 오스테로이드 스테인리스강은 밸브에 사용하기에 좋은 재료가 아니다. 왜냐하면 일정한 강도를 보장하려면 밸브의 직경이 커지기 때문이다.굴복점은 열처리를 통해 높일 수 없지만 냉성형을 통해 높일 수 있다.

자성

오스테로이드 스테인리스강의 광범위한 응용으로 인해 사람들에게 모든 스테인리스강은 자성이 없다는 잘못된 인상을 주었다.오스테로이드 스테인리스강에 대해 말하자면, 기본적으로 비자성으로 이해할 수 있으며, 담금질을 거친 단조는 확실히 그렇다.그러나 냉각 성형 처리를 통해 304는 다소 자성을 띠게 된다.주강의 경우 순수 오스테로이드 스테인리스강이면 자성이 없다.

저탄소 유형의 스테인리스강

오스테로이드 스테인리스강의 부식 방지 성능은 금속 표면에 형성된 산화크롬 보호층에서 나온다.재료가 450까지 가열되면℃900까지℃고온에서는 재료의 구조가 변화하여 결정체의 가장자리를 따라 탄화크롬이 형성된다.이렇게 하면 결정 가장자리에 산화크롬 보호층을 형성할 수 없어 부식 방지 성능이 떨어진다.이런 부식을"정간부식"이라고 한다.

이를 통해 304L 스테인리스강과 316L 스테인리스강이 개발돼 이런 부식에 대항했다.304L 스테인리스 스틸과 316L 스테인리스 스틸은 탄소 함량이 감소하기 때문에 탄화 크롬이 생성되지 않고 결정 사이의 부식이 생성되지 않습니다.

높은 수정간 부식 민감성이 비저탄소 재료가 더 쉽게 부식되는 것은 아니라는 것을 설명해야 한다.고염소 환경에서도 이런 민감성이 높다.

이 현상은 고온 (450℃-900℃）。일반적으로 용접은 이 온도에 도달하는 직접적인 원인이다.소프트 밸브 받침대 일반 나비 밸브의 경우, 우리는 밸브판에 용접 작업을 하지 않기 때문에 저탄소 스테인리스강을 사용하는 것은 큰 의미가 없지만, 대부분의 규격서는 304L 스테인리스강 또는 316L 스테인리스강을 요구한다

스테인리스강은 왜 녹이 슬었는가

스테인리스강도 왜 녹이 슬죠?스테인리스 파이프 표면에 갈색 녹 (점) 이 생겼을 때, 사람들은"스테인리스 스틸은 녹이 슬지 않는다. 녹이 슬면 스테인리스 스틸이 아니다. 아마도 강질에 문제가 생긴 것 같다"고 크게 놀랐다.사실 이것은 스테인리스강에 대한 이해가 부족한 일방적인 잘못된 견해이다.스테인리스강은 일정한 조건하에서도 녹이 슬게 된다.
스테인리스강은 대기의 산화에 저항하는 능력, 즉 스테인리스성을 가지고 있으며, 동시에 산, 알칼리, 소금을 함유한 매체에서 부식되는 능력, 즉 내식성을 가지고 있다.그러나 부식 방지 능력의 크기는 강질 자체의 화학적 구성, 보호 상태, 사용 조건 및 환경 매체 유형에 따라 달라진다.례를 들면 304강관은 건조하고 청결한 대기속에서 우수한 녹내식능력이 있지만 그것을 해변지역으로 옮기면 대량의 염분이 함유된 해무속에서 인차 녹이 슬게 된다.316 강관은 양호했다.따라서 어떤 스테인리스강이든 어떤 환경에서도 부식에 견디고 녹이 슬지 않는다.