ZJC 증기 터빈 오일 진공 여과기 조작 절차

ZJC 증기 터빈 오일 탈수 진공 여과기 조작 간략

고객은 기름 필터를 받은 후 설비의 간단한 설치와 사용에 대해 잘 모르기 때문에 당사는 설비를 판매하는 동시에 방문 설치 디버깅 서비스를 제공합니다.그러나 우리가 배치한 디버깅 인원이 떠난 후, 많은 고객들이 과정을 기록하지 않고, 또 전화를 걸어 우리의 조작 과정을 문의한다.그래서 우리는 설비의 전원을 켜고 멈추는 것을 모두 동영상으로 촬영했다.이미 구입한 고객은 프로세스를 쉽게 이해하고 잠재 고객은 장비를 쉽게 이해할 수 있습니다.

충칭퉁루이여과장비제조유한공사가 생산한 ZJC여과기는 여러 가지 규격이 있는데, 각 여과기는 모두 같은 가열을 채택하고, 분수와 진공탈수 원리를 여과하며, 설비의 능력은 600리터/h에서 18000리터/h로 같지 않으며, 현장 사용은 전원만 있으면 된다.

터빈 오일 여과기는 주로 증기 터빈 터빈 오일, 수력 터빈 오일에 사용되며, 유압 오일, 냉동 오일 및 대량의 수분을 제거하고 불순물을 정밀하게 여과해야 하는 기타 윤활유에도 사용될 수 있다.

주요 단계:

1. 설치
기름 여과기의 각 부품은 출하 전에 이미 조정 시험을 거쳤으며, 사용 현장에 운송할 때 각 부분이 완전무결하고 단단한 부품이 느슨한지 검사해야 한다.
(1), 본 기계는 수평 지면에 설치하고, 입유구는 연료탱크 하부에 연료탱크를 연결하고, 출유구는 연료탱크 상부에 연결해야 한다.
(2), 본 기기는 이동식을 사용하기 때문에, 사용자는 별도로 설치 기초를 설계할 필요가 없고, 본 기기를 기름 탱크 부근의 평지로 옮기기만 하면 된다.
(3), 전원 공급 장치의 선택은 반드시 본 기기의 큰 전류를 견딜 수 있어야 한다.
2. 디버깅
(1), 설비의 오일 파이프를 잘 연결하여 오일 탱크가 본 기기의 오일 도로까지 원활하게 통하도록 보장한다.
(2)、전원 코드를 정확하게 연결하고 오일 파이프의 연결이 견고하고 전원 코드의 순서가 정확하며 전원 전압이 설비와 일치하고 전기 제어 시스템이 예비 상태임을 확인한다.
(3) 설비 시험 운행: 각 외부와 연결된 밸브 1, 2, 4, 15, 16, 21, 22, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 37, 48, 51 등을 닫고, 밸브 10, 11, 12, 13, 14, 23, 47을 열고, 진공펌프를 가동하여 진공계의 디스플레이 상황을 관찰한다. 진공도가 천천히 상승하고, 진공계의 큰 진공도 수치가 안정된 후 진공펌프를 멈추고, 그 사이 0.055min의 진공계가 누출되지 않도록 관찰해야 한다.진공펌프가 작동하지 않으면 전원 공급 장치의 입력 순서가 잘못되었으므로 순서를 바꿔야 합니다.

사용 및 작업
1. 작업 전 준비
1. 출입 오일 파이프 및 검측 파이프를 잘 연결한다
2. 전원 공급 장치 연결 (AC380V/50Hz)
3. 오일 파이프 출입 연결이 견고하고, 전원 입력 순서가 정확하며, 전원 전압과 설비가 일치하고, 전기 제어 시스템은 예비 상태에 있다
4, 주위에 설비 운행에 영향을 주는 요소가 있는지 확인하고, 정상적으로 절단한 후에야 시작할 수 있다
2. 설비 조작 방법
1. 기본 작업:
먼저 열교환기 39의 배기밸브 40을 열고 오염배출밸브 42를 닫고 열교환기에 냉각수를 가득 채운다.
1) 밸브 2, 4, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 21, 22, 23, 25, 28, 33, 34, 35, 36, 48, 51 등, 밸브 37, 47,
2), 공기 스위치를 닫고 패널에 전원을 켜고 표시등이 켜진다;
3), 급정지 버튼을 켜는 위치로 회전;
2. 장치 작업:
1), 수동으로 진공펌프를 가동하고 진공펌프가 운행한다;
2), 진공도가 -0.080Mpa에 도달하면 밸브 1을 열고 시스템에 기름이 들어가기 시작한다;
3), 오일 액체가 적외선에 도달하여 오일 위치를 제어할 때, 오일 펌프가 자동으로 작동 (운행 중 적외선은 오일 펌프의 작동과 정지를 자동으로 제어한다), 오일 배출구에서 기름이 나오기 시작한다;
4), 방통밸브 23을 적당히 열어 기름 출입량의 상대적인 균형을 유지한다.
5), 진공분리기 안에 거품이 없는 진공도를 유지할 때까지 진공밸브의 개도를 적시에 조절한다.
6). 시스템의 오일과 액체가 정상적으로 순환한 후, 가열기의 차단기를 닫고, 수동으로 가열기를 켜고, 전체 시스템이 작동한다.
7)、전체 기계*가 정상적인 작업 상태에 있을 때 밸브 10, 11, 12, 13, 14를 열어 분리된 수분을 저수기 18, 20에 가라앉힐 수 있다.
8), 저수기 18, 20 내 침강 유수분이 액위관 상부에 도달했을 때 적시에 방출해야 한다.
8.1), 밸브 10, 11, 12, 13, 14를 닫고 밸브 15, 16과 21, 22를 열면 물이 저수기에서 배출된다.
8.2), 물이 다 배출되면 밸브 15, 16 및 21, 22를 닫고 밸브 10, 11, 12, 13, 14를 켭니다.
9), 오일 배출 과압(오일 밸브가 열리지 않거나 필터가 막히는 등의 원인) 시 (설정값 ≤0.3mpa) 압력 제어기가 작동하면 전체 기기가 작동을 멈춘다.다시 실행할 때는 급정지 버튼을 누른 다음 우회전하여 재설정하면 된다.
10), 저수기 50내에 침강하여 수분이 액위관 상부에 도달했을 때 적시에 방출해야 한다.
10.1), 밸브 닫기 47, 밸브 열기 48과 51, 물이 저수기에서 배출된다;
10.2), 물이 다 배출되면 밸브 48과 51을 닫고 밸브 47을 켭니다.
11), 필요에 따라 순환 밸브 33을 열어 시스템 처리 오일이 내부 순환을 형성하고 처리 오일 지표를 높인다.
12), 다운타임:
12.1), 정지가 필요할 때, 먼저 가열기를 끄고, 3~5분 후에 다시 오일 밸브 1을 닫고, 차례로 2, 21, 22를 약간 열어 초여과기, 저수기의 오일 액체를 시스템에 흡입하여 다음 작업에 편리하게 한다.오일 액체를 빨아들인 후 밸브 2, 21, 22를 닫고 진공 펌프를 멈추고 밸브 25를 열어 시스템의 진공을 해제한다.시스템 내 유액이 다 배출된 것을 확인한 후 다시 오일 펌프를 멈추고, 밸브 25를 닫고, 다시 진공 펌프를 켜고, 10분 동안 운행하며, 진공 펌프 오일에 가라앉은 수분을 제거하고, 전원 스위치를 끊는다.
12.2), 운행 중 긴급한 상황이 발생하면 즉시 급정지 버튼을 누르고, 본 기계는 작업을 중지하고, 오일 밸브 1 또는 진공 밸브 25를 닫아 진공을 해제할 수 있다.복구 작업이 필요하면 급정지 버튼을 우회전하여 리셋하고, 오일 밸브 1을 열거나 밸브 25를 닫고, 급정지 버튼을 우회전하여 리셋하면 된다;