유수분리 필터공업청결화생산의 관건장비로서 기술혁신을 통해 자원리용효률을 지속적으로 향상시켜야 한다.에너지 절약 및 환경 보호 기술 응용은 단일 기능에서 시스템 솔루션으로 전환되어 녹색 제조의 시범 모델이 되었습니다.
에너지 사용량 최적화유수분리 필터중력 분층과 집결 기술을 결합하는 방식을 채택하다.설비 내부 유도 설계를 최적화하여 유수 혼합액의 체류 시간을 연장하고 자연 분리 효율을 높인다.특수하게 설계된 굴절판 구조는 유체 동력 에너지 손실을 낮추고 펌프 송출 에너지 소모를 줄일 수 있다.일부 모델은 열교환 사전 처리 공정을 도입하여 잔열 예열 대기 매체를 회수하여 처리 에너지 소모를 줄인다.지능제어시스템은 실시간으로 액위와 류량의 변화를 감시하고 주파수변환구동의 정확한 조절통제를 실현하여 설비의 공전으로 인한 에너지랑비를 피면한다.
재료 기술 혁신은 녹색 제조의 업그레이드를 추진한다.분리부품은 재생가능한 복합재료로 제조되여 표면의 소수층이 기름과 물의 부착에너지소모를 대폭 낮추었다.여과재 재생 기술은 매체의 순환 사용을 실현하여 사용 수명을 기존 여과재의 3~5배 연장한다.일부 특수공황설비는 내부식성 합금 내담을 개발해 표면 둔화 처리를 통해 유지보수 주기를 연장하고 교체 빈도를 줄였다.설비 케이스는 모듈화 설계를 채택하여 분해 회수가 편리하고, 핵심 부품은 재질 코드를 표시하여 폐기 후 정확한 분류 처리를 실현한다.
환경보호 이념은 공예 전 과정에 깊이 파고든다.페쇄식처리시스템은 유액의 휘발을 두절하고 부대적인 페기수집장치는 휘발성유기물을 회수가능자원으로 전환시킨다.오수순환시스템은 일부 처리수를 설비세척에 다시 사용하는데 수자원의 재리용률이 높다.생산제조단계에서는 수성세척제로 전통용제를 대체하고 작업장에 분진려과장치를 설치하여 세정화생산을 실현한다.전체 수명 주기 관리 플랫폼은 실시간으로 장비 상태를 추적하고 유지 보수 요구를 미리 판단하여 돌발적인 고장으로 인한 자재 낭비를 방지합니다.
유수분리 필터의 록색발전은 기술혁신에서 구현되였을뿐만아니라 더우기는 설계로부터 페기에 이르는 완전한 생태페환을 구축하는데 있다.