오일 안개 분리기기계가공, 자동차제조 및 금속열처리업종의"청결호위병"으로서 전문적으로 가공과정에서 발생하는 기름안개 (예를 들면 절삭유, 윤활유안개화로 형성된 미소한 액적) 를 포집하여 기름안개가 확산되여 작업장의 환경을 오염시키고 로동자의 건강을 해치는 것 (예를 들면 호흡기질병을 유발하는) 및 설비의 부식 (기름안개가 부착되여 회로가 단락되는) 을 방지하는데 사용된다.그 작업원리와 전형적인 응용의 깊이는"정확한 분리"의 기술론리를 구현하였다.
1. 작업원리:
그 핵심은 물리적 또는 기계적 작용을 통해 공기 중의 유무 액적 (직경 보통 0.1-10 μm) 을 기류에서 분리하는 것이며, 주류 기술은 세 가지로 나뉜다.
• 원심분리기술: 기름안개가 함유된 기류가 고속으로 분리기 (달팽이식 또는 절개흡기구를 통해 가속) 에 진입하여 원심력작용하에 (전속은 보통 > 3000rpm), 기름안개액적은 질량이 비교적 커서 분리기 내벽으로 던져지고 벽면을 따라 집유조 (중력작용하에 집결) 로 미끄러지며 깨끗한 공기는 중심출구에서 배출된다.원심식 유무 분리기는 구조가 간단하고 (여과재 손실 없음), 유지 보수가 편리하며 (정기적으로 집유조만 청소하면 됨), 유무 농도가 비교적 높음 (> 50mg/m³), 입자가 비교적 큰 장면 (예: 일반 선반 가공) 에 적용된다.
• 여과분리기술: 유리섬유여과지, 스테인리스강금속망과 같은 다층여과재를 사용하여 기름안개액적을 차단한다.조효려과망 (공경 10-50μm) 은 먼저 큰 립자의 기름방울을 차단하고 고효률려과재는 미소한 액적을 한층 더 포획한다.여과식 분리기는 정화 정밀도(수출 유무 농도<1mg/m³)가 높지만, 여과재는 정기적으로 교체(보통 3~6개월)해야 하며, CNC 수치제어 선반, 연마반과 같은 정밀가공이 공기 질에 대한 요구가 높은 장면에 적용된다.
• 정전기 흡착 기술: 고압 전장 (일반적으로 5-10kV) 을 통해 유무 액체를 전기 (양이나 음전하) 로 떨어뜨린 후 전장력 작용하에 접지의 집진 극판 (또는 집유 극판) 에 흡착한다.정전기식 유무 분리기는 저항력이 낮고 (작동 에너지 소모가 적음) 미세 입자(<1μm)를 처리할 수 있는 특징이 있지만, 유무 성분에 민감하다 (불순물이 너무 많으면 극판에 때가 끼기 쉽다), 전자 소자 가공, 광학 렌즈 연마 등 정전기에 민감한 정밀 제조 장면에 자주 사용된다.

2. 일반적인 응용:
• 기계가공업: 선반, 밀링머신, 드릴링 머신 등 전통적인 금속절삭가공에서 원심식 유무분리기는 절삭유(예를 들어 광물유, 유화액)가 안개화되어 형성된 유무를 포집하여 작업장의 공기를 청결하게 유지하는 표준설비이다(유무농도가 > 100mg/m³에서 <5mg/m³로 감소), 선반회로의 수명을 연장한다(유무단락을 피한다).
• 정밀 제조 분야: CNC 수치 제어 선반이 고정밀 부품을 가공할 때, 여과식 오일 안개 분리기는 가공 영역의 공기 질(기름 안개 입자<1μm 제거율>99%)을 보장하고, 미세한 기름 방울이 부품 표면에 부착되어 광결도에 영향을 주는 것을 방지한다(예를 들면 광학 금형 가공 표면 거친도 Ra<0.1μm).
• 특수 공정 장면: 금속 열처리 (예: 담금질, 회화) 과정 중 고온 유무 (유연 및 유해 가스 함유) 는 정전식 유무 분리기를 통해 예처리 (대부분 기름 방울 제거) 해야 하고, 활성탄 흡착 장치를 결합하여 잔류한 휘발성 유기물 (예: 담금질유 중의 첨가제 분해 산물) 을 처리하여 친환경 배출 요구 (예: 대기오염물 종합 배출 기준"중유 제한 농도 2g/m²) 를 만족시켜야 한다.
오일 안개 분리기원심, 여과 또는 정전기 기술의 정확한 선택을 통해"조방 포집"에서"정밀 분리"에 이르는 도약을 실현하였으며, 기계 가공, 정밀 제조 및 특수 공예 분야에서 환경 건강을 보장하고 생산 효율을 향상시키는 핵심 설비로서 녹색 제조에 튼튼한 환경 보호 지탱을 제공하였다.